[实用新型]卧式生物质干馏器有效
申请号: | 201620093666.0 | 申请日: | 2016-01-28 |
公开(公告)号: | CN205347330U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 张睿强;罗红杰;罗家驹 | 申请(专利权)人: | 罗红杰 |
主分类号: | C10B53/02 | 分类号: | C10B53/02;C10B31/00;C10B57/00 |
代理公司: | 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 | 代理人: | 王翀 |
地址: | 410000 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卧式 生物 干馏 | ||
技术领域
本实用新型涉及生物质能源综合利用领域,特指一种卧式生物质干馏器。
背景技术
生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。生物质的特点包括可再生性、低污染性、广泛分布性。生物质兼具低污染性以及可再生性的特点,积极处理生物质能够在减少污染的同时再生出新型能源。现有生物质干馏技术将生物质分解产生炭、油以及燃气,能够很好的实现能源再生。
现有生物质干馏技术存在一下问题:
1、生物质干馏的工艺过程不能够实现生产连续,导致工作效率低;
2、生物质干馏过程中的焦油没能及时处理,导致干馏过程中生物质互相粘黏,影响干馏效果。
3、生物质未经过预处理,其中夹带的水分将影响干馏效率。
4、生物质干馏过程中,干馏部分温度存在梯度,干馏效果存在差异。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提出一种工作效率高,干馏效果佳的卧式生物质干馏器。
本实用新型为解决现有技术存在的问题所采用的技术方案为:卧式生物质干馏器,包括入料口、预处理管道、进料管、干馏管、干馏箱、出炭管以及积碳池,入料口与预处理管道联接,预处理管道与进料管联接,干馏管的一端与进料管联接且另一端与出炭管联接,干馏管固定于干馏箱的内部,出炭管与积碳池连通,干馏管之间设有干馏加热装置。
进一步,预处理管道倾斜设置,预处理管道与入料口的联接位置高于预处理管道与进料管的联接位置,预处理管道的内部设有螺旋绞龙,预处理管道的下部端口设有压力阀,压力阀与进料管联接,预处理管道的下部设有引流管,引流管与预处理管道的联接处设有滤干装置;滤干装置上方未设置螺旋绞龙。
进一步,干馏管倾斜设置,干馏管与进料管联接的位置高于干馏管与出炭管联接的位置;干馏管下端设有出气管;干馏管的内部设有螺旋绞龙;干馏管的下部设有焦油过滤槽,焦油过滤槽与焦油处理管道联接。
进一步,进料管与干馏管之间设有均匀进料装置。
进一步,干馏箱内设置温度传感器,温度传感器与温控系统联接,温控系统与干馏加热装置联接。
进一步,出气管内设有氧气含量检测装置。
本实用新型相对与现有技术,其优点在于:
1、本实用新型进料出料能够实现生产连续,能够提高工作效率低;
2、本实用新型中干馏管设置焦油处理管道,干馏管倾斜设置,能够防止干馏过程中生物质互相粘黏,增强干馏效果;
3、本实用新型设置预处理管道,能够处理生物质夹带的水分,提高干馏效率;
4、本实用新型中干馏箱中干馏管与干馏管之间设置干馏加热装置,温度不存在梯度,能够提高干馏效率;
5、本实用新型设有均匀进料装置,能够确保干馏管中进料均匀,保证工作效率;
6、本实用新型设有温控系统以及氧气含量检测装置,能够保证干馏温度,能够提高安全性能。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图
具体实施方式
现结合附图以及实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例
参照图1,本实施例包括入料口1、预处理管道2、进料管3、干馏管4、干馏箱6、出炭管5以及积碳池7,入料口1与预处理管道2联接,预处理管道2与进料管3联接,干馏管4的一端与进料管3联接且另一端与出炭管5联接,干馏管4固定于干馏箱6的内部,出炭管5与积碳池7连通,干馏管与干馏管之间设有干馏加热装置。
预处理管道2倾斜设置,预处理管道2与入料口1的联接位置高于预处理管道2与进料管3的联接位置,预处理管道2的内部设有螺旋绞龙,预处理管道2的下部端口设有压力阀,压力阀与进料管3联接,预处理管道2的下部设有引流管8,引流管8与预处理管道2的联接处设有滤干装置。
干馏管4倾斜设置,干馏管4与进料管3联接的位置高于干馏管4与出炭管5联接的位置;干馏管4下端设有出气管5;干馏管4的内部设有螺旋绞龙;干馏管4的下部设有焦油过滤槽,焦油过滤槽与焦油处理管道9联接。
干馏管4内设有均匀进料装置。
干馏箱4内设置温度传感器,温度传感器与温控系统联接,温控系统与干馏加热装置联接。
出炭管5内设有氧气含量检测装置。
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