[实用新型]一种高效垃圾焚烧裂解炉

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体为一种高效垃圾焚烧裂解炉。

背景技术

现有技术中，一般直接采取填埋的方式处理固体废物，填埋场填埋能力有限，不能满足现有垃圾量的填埋。部分采用焚烧的一般是开放式的燃烧，开放式燃烧不充分，产生烟尘较多，污染大气。而传统的垃圾焚烧炉一般采用简单的密闭式内腔进行焚烧，由于垃圾堆积在一起时，内部氧气缺失，导致垃圾焚烧时也容易产生烟尘，污染大气。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种高效垃圾焚烧裂解炉，它能高效焚烧垃圾，保证垃圾焚烧完整，降低烟尘产生量，操作灵活。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效垃圾焚烧裂解炉，它包括炉膛(3)及其顶端中心设置的烟囱(2)，所述炉膛(3)炉壁上设置有进料口(4)；所述炉膛(3)内，进料口(4)下方设置有炉膛底面(15)；所述炉膛底面(15)成倒圆锥形，其中心设置有炉膛中心板(11)；所述炉膛中心板(11)中心设置有空心引燃管(17)；所述空心引燃管(17)上均匀环形设置有散风管(16)；所述散风管(16)另一端连接引尘管(9)；所述引尘管(9)垂直环形整列设置在炉膛底面(15)内；所述引尘管(9)连通进风管(10)；所述引尘管(9)下端连通炉渣收集腔(7)；所述炉渣收集腔(7)设置在炉膛底腔(8)下方；所述炉膛中心板(11)下方设置有炉膛底腔(8)；所述进风管(10)一端连通炉膛底腔(8)，另一端连通环形引风腔(13)；所述环形引风腔(13)环绕在炉膛(3)外围，并连通鼓风机(6)。

进一步的，所述炉膛中心板(11)上均匀设置有炉渣过滤孔(18)。

进一步的，所述散风管(16)与水平面呈15-60°向上倾斜；所述散风管(16)上均匀设置有过气孔(19)。

进一步的，所述引尘管(9)上，位于进风管(10)下方设置有引尘管阀门(12)，位于进风管(10)上方设置有风力调节阀(14)。

进一步的，所述空心引燃管(17)高度高于进料口(4)。

进一步的，所述炉膛底腔(8)底面为倾斜面。

进一步的，所述烟囱(2)顶端设置有挡雨罩(1)。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型炉膛底面设置的空心引燃管与散风管连通，散风管连通环形引风腔，能有效的将空气压入垃圾堆内部，大大提高燃烧效果，同时引尘管上设置有风力调节阀，可自由调节压入风力大小，使垃圾达到最佳燃烧效果，降低烟尘产生量。

2、本实用新型中引尘管垂直设置，底端连通炉渣收集腔，能有效的将进入引尘管中烟尘排除到炉渣收集腔中，保证整个管道的畅通，提高焚烧炉的燃烧稳定性。

3、本实用新型中引尘管下端设置有引尘管阀门，当关闭风力调节阀打开引尘管阀门时，风力可吹向炉渣收集腔，通过风力自动将炉渣收集腔中的灰尘排除掉，达到清理干净的目的，使用方便实用性强。

4、本实用新型采用简单的砂石、砖块，保温材料组合制成炉膛，结构简单稳定，制造方便，成本低，

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型中炉膛内部俯视结构示意图。

图中所示数字标注表示为：1、挡雨罩，2、烟囱，3、炉膛，4、进料口，5、托板，6、鼓风机，7、炉渣收集腔，8、炉膛底腔，9、引尘管，10、进风管，11、炉膛中心板，12、引尘管阀门，13、环形引风腔，14、风力调节阀，15、炉膛底面，16、散风管，17、空心引燃管，18、炉渣过滤孔，19、过气孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。