[实用新型]一种内孔直线度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种方便快捷的内孔直线度检测装置。

背景技术

管模等产品内孔直线度检测一般采用滑块、磁力表表座及千分表配合，根据千分表摆动情况，拉表检测内孔的曲线情况。图1即现有技术中的拉表装置，8为滑块，标号9为磁力表表座，10为磁力表表头；拉表时手电照内孔千分表，观察千分表变化情况，进而读出内孔情况，这样不便操作，并且管模内孔长度6米，拉表至后半段，读数有偏差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足提供一种方便快捷的内孔直线度检测装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种内孔直线度检测装置，该装置主要由拉表滑块、表头座、触头、位移移动块、光栅尺及显示器组成，所述拉表滑块上安装设置支撑杆，所述表头座通过所述支撑杆连接在所述拉表滑块上，所述触头通过铰链连接在所述表头座上，所述触头的另一端与所述位移移动块铰接，所述位移移动块固定在光栅尺的上方，所述位移移动块与所述表头座之间通过弹簧连接，所述显示器通过数据线与所述光栅尺连接。

本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：检测过程中，通过触头的上下移动，带动移动块上下移动，光栅尺将移动的具体数据通过数据线传输，在管模内孔外用显示器读出移动的距离，进而读出触头的移动数据，即内孔曲线的变化情况，使得检测过程中能方便的读出内孔的曲线变化情况，精确度更高，降低了人为误差。

本实用新型将内孔曲线变化情况通过数据线传输到管模内孔外，直接读出内孔的直线度情况，更直观、更精确。

附图说明

图1为现有技术中的内孔直线度检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中的内孔直线度检测装置的结构示意图。

图中标注为：1、拉表滑块；2、支撑杆；3、表头座；4、触头；5、位移移动块；6、光栅尺；7、数据线；8、滑块；9、磁力表表座；10、磁力表表头；11、显示器。

具体实施方式

一种内孔直线度检测装置，如图2所示，该装置主要由拉表滑块1、表头座3、触头4、位移移动块5、光栅尺6及显示器11组成，所述拉表滑块上安装设置支撑杆2，所述表头座通过所述支撑杆连接在所述拉表滑块上，所述触头通过铰链连接在所述表头座上，所述显示器通过数据线7与所述光栅尺连接。

所述触头的另一端与所述位移移动块铰接，所述位移移动块固定在光栅尺的上方，所述位移移动块与所述表头座之间通过弹簧连接，通过触头的上下移动，触头的另一端左右移动，推动位移移动块移动，位移移动块推动力是触头提供，返回力是靠表头座和位移滑动块连接的弹簧提供，位移块位于光栅尺的上方，通过位移块的左右移动距离，通过光栅尺准确读出移动数据。

检测过程中，通过触头的上下移动，带动移动块上下移动，光栅尺将移动的具体数据通过数据线传输，在管模内孔外用显示器读出移动的距离，进而读出触头的移动数据，即内孔曲线的变化情况，使得检测过程中能方便的读出内孔的曲线变化情况，精确度更高，降低了人为误差。

下表1中给出了现有检测装置和本实施例中的内孔直线度检测装置的两组拉表数据，如下：

通过上表可以看出，本实施例中的内孔直线度检测装置拉表数据比现有技术中的内孔拉表数据精确度更高，精确度由原来的0.1mm提高到0.01mm，更有利于做出管模内孔的锥度变化曲线图；90度方向拉表数据吻合度更高，减少人为读数误差。