[实用新型]一种新型纺丝机

说明书

技术领域

本实用新型属于纺丝设备领域，具体涉及一种新型纺丝机。

背景技术

随着化纤行业的发展，各种新型的化纤产品层出不穷，除了传统的涤纶、丙纶、锦纶等化纤品种之外，还有新兴的弹性及复合纤维品种。

在粘胶纺丝生产中，凝固浴与粘胶中的纤维素磺酸酯及黄化副产物反应，生成大量的胶体硫，这些胶体硫有的以细小的颗粒分散于酸浴中，有的结成胶体浮于浴面上；此外，在粘胶中或酸浴调配过程中还会带入大量的杂质，使凝固浴变得浑浊，增加纤维疵点降低成品质量，并且这些杂质还会沉积在器壁上，给生产进程带来障碍。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种新型纺丝机，具有方便清理、过滤效果好、资源回收再利用的特点。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型纺丝机，包括与纺丝机底部连接的酸浴槽，所述酸浴槽内部设有隔板，所述隔板将酸浴槽分割成多个大小相等的浴槽空间，所述浴槽空间上分别设有两个进液口和一个出液口，所述出液口通过管道连接有过滤装置，所述过滤装置通过管道连接有储液罐，所述过滤装置包括两个并列设置的过滤单元；所述储液罐的顶部设有储液罐液体出口，所述储液罐液体出口通过管道与酸浴槽相连，在所述储液罐和酸浴槽之间的管道上还设有泵；所述过滤单元的内壁上还设有若干个平行设置的过滤板，所述过滤板交错设置在过滤单元的内壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤单元的顶部还设有清洗入口，所述过滤单元的底部设有清洗出口。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤板的数量为3个。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤板的材质为玻璃纤维。

本实用新型与现有技术相比，有益效果如下：1、能够实现边工作变清洗，在正常生产的时候同时实现过滤装置的清洗。2、将过滤后的溶液回收再利用，节约资源，降低生产成本。3、溶液与过滤板多次碰撞，减缓液体下落速度，充分过滤溶液中的杂质。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图。

图2、本实用新型中纺织机与酸浴槽的结构示意图。

图3、本实用新型中过滤单元的结构示意图。

附图标记列表：纺丝机1、酸浴槽2、进液口3、出液口4、第一过滤单元5、第二过滤单元6、阀门7、储液罐8、泵9、清洗入口10、清洗出口11、隔板12、过滤板13。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-3所示，一种新型纺丝机，包括与纺丝机1底部连接的酸浴槽2，酸浴槽2内部设有隔板12（如图2），隔板12将酸浴槽分割成多个大小相等的浴槽空间，浴槽空间上分别设有两个进液口3和一个出液口4。

出液口4通过管道连接有过滤装置，过滤装置的位置高度整体上低于酸浴槽的位置高度，在重力的作用下，反应后的溶液进入过滤装置中进行过滤。过滤装置通过管道连接有储液罐8，储液罐8的顶部设有储液罐液体出口，储液罐液体出口通过管道与酸浴槽2相连（如图2所示），管道的一端伸入至储液罐底部，另一端与酸浴槽2相连，由于储液罐的位置位于酸浴槽的下方，所以在储液罐8和酸浴槽2之间的管道上还设有泵9。

为了实现在工作时能够对过滤装置进行清洗，本实用新型中过滤装置包括两个并列设置的过滤单元，如图1中的第一过滤单元5和第二过滤单元6。第一过滤单元5和第二过滤单元6的顶部均设有清洗入口10，过滤单元的底部设有清洗出口11，第一过滤单元5和第二过滤单元6内设有若干个玻璃纤维材质过滤板13，本实施例中的过滤板13的数量为3个，3个过滤板交错平行设置在过滤单元的内壁上（如图3所示），使溶液多次与过滤板实现碰撞，减缓溶液的流速，保证溶液充分过滤。

第一过滤单元5和第二过滤单元6所在的支路管道上还分别设有阀门7，当需要对其中一个过滤单元进行清洗时，关闭相应支路管道上的阀门，清洗液从过滤单元顶部的清洗入口10进入对过滤单元内壁附着的杂质进行清理，从底部的清洗出口11流出。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。