[实用新型]一种电动插板门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插板门，具体是一种电动插板门，属于烟风管道系统设备的技术领域。

背景技术

随着全球环境质量日益变差，通常电厂在烟风管道系统内都需要采取环保措施,插板门作为截断介质的主要设备，适用于烟气脱硫系统或燃气轮机组,广泛应用于电力、冶金、化工、轻工、粮食等领域。然而，烟风通道中工况特殊,介质中含尘量大，又含有硫等化学成份，极易造成插板门磨损、腐蚀等，同时随着机组不断增大，烟风通道尺寸也大幅增加，这对插板门的强度要求随之也大大提高，此时在如果再使用传统的插板门就凸现了一定的弊端，主要表现为在关闭状态下，密封性不好，介质截断效果差；烟道阻力大，门板跨度大，导致门板容易变形，出现磨损、腐蚀等现象。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种电动插板门，可以有效解决密封性差且门体易变形的技术难题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种电动插板门，其特征在于，所述插板门包括门架和门体，所述门体安装在门架内，所述门体和门架的结合处设有密封部件，所述插板门还包括用于驱动门体在门架内前后运动的执行机构，所述执行机构包括动力装置、丝杠、拉杆Ⅰ、拉杆Ⅱ和联轴器，所述拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ对称设置在丝杠的两侧，所述联轴器的中部套在丝杠上，所述拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ的一端分别利用螺栓组件固定在联轴器两侧端部的螺栓孔中，所述拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ的另一端分别穿过门体一侧的圆孔和焊接在圆孔上方的螺母Ⅰ，所述丝杠的一端穿过门架一侧的圆孔和焊接在圆孔上方的螺母Ⅱ与动力装置相连接，所述丝杠的另一端穿过门体一侧的圆孔和焊接在圆孔上方的螺母Ⅲ，所述门体的外侧设有与烟道上安装的法兰配对使用的反法兰。

所述密封部件采用的是铜片。

所述门体和门架均由耐热钢制成。

所述插板门可以在水平、垂直和立式位置进行安装。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，门体的开启、关闭和锁紧采用连锁设计，插板门闭合后，不但能确保无介质泄露进入插板门后管道内，也便于计算机集中控制；在丝杠的两侧对称的设置拉杆，可以快速的使门体进和出；在门体和门架之间的密封结构直接采用铜片，铜片可以紧贴在门体上，具有很好的密封效果，同时由于金属铜片上有一层油膜，便于门体前后的滑动；在门体的外侧焊接了一个反法兰从而便于与烟道上的法兰直接连接，安装方便快捷，使用寿命长，降低设备维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1、门架；2、门体；3、密封部件；4、执行机构；5、动力装置；6、丝杠；7、拉杆Ⅰ；8、拉杆Ⅱ；9、联轴器；10、螺母Ⅰ；11、螺母Ⅱ；12、螺母Ⅲ；13、反法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种电动插板门，该插板门包括门架1和门体2，门体2安装在门架1内。门架1和门体2均由耐热钢制成，整体经过热处理，在较大的温差下不会发生变形。在门架1和门体2的结合处设有密封部件3，密封部件3采用的是铜片，铜片可以紧贴在门体2上，具有很好的密封性，耐磨度高。该插板门还包括用于驱动门体2在门架1内前后运动的执行机构4，执行机构4包括动力装置5、丝杠6、拉杆Ⅰ7、拉杆Ⅱ8和联轴器9。拉杆Ⅰ7和拉杆Ⅱ8分别设置在丝杠6的两侧，联轴器9的中部套在丝杠6上，拉杆Ⅰ7和拉杆Ⅱ8的一端分别利用螺栓组件固定在联轴器9两侧端部的螺栓孔中，拉杆Ⅰ7的另一端穿过门体1一侧最上方的圆孔和焊接在圆孔上方的螺母Ⅰ10，拉杆Ⅱ8的另一端穿过门体1一侧最下方的圆孔和焊接在圆孔上方的螺母Ⅰ10。丝杠6的一端穿过门架2一侧的圆孔和焊接在圆孔上方的螺母Ⅱ11与动力装置5相连接，另一端穿过门体2一侧的且位于中间的圆孔和焊接在圆孔上方的螺母Ⅲ12。在门体2的外侧设有与烟道上安装的法兰配对使用的反法兰13，便于安装和维修保养。

进一步地，根据现场烟道实际安装情况，该插板门可以选择进行水平、垂直和立式位置的安装，使用的范围比较广泛而不受烟道的限制，当烟道的横截面是矩形或者是圆形，该插板门也可以快速安装。

以上实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制。对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例中所记载的技术方案进行修改，或者进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。