[实用新型]一种再压缩MVR热泵蒸发系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸发器领域，特别是涉及一种再压缩MVR热泵蒸发系统。

背景技术

随着社会的发展与科技的进步，人类对能源的需求也越来越大，但是，地球上的资源是有限的，因此，各国都在提高能源的利用率，尽可能最大化的利用工业废液。而在工业废液的提供中，蒸发再结晶是一种主要的手段，目前行业内比较先进的技术是MVR热泵蒸发系统。然而，现有的MVR热泵蒸发系统有单效或者多效等，目前的多效MVR热泵蒸发系统虽然提取率较高，但是对设备的投入较高，大大加重了企业的经济负担。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种再压缩MVR热泵蒸发系统，能够降低设备的投入，提高提取率，大大降低了工业废水的回收成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种再压缩MVR热泵蒸发系统，包括：单效进料泵、加热器、分离器、冷凝器、结晶器和离心机，所述单效进料泵有两个：单效进料泵A和单效进料泵B，其中，单效进料泵A的出口连接加热器的入口，所述加热器的底部出口连接结晶器，加热器的顶部出口连接分离器，所述分离器的底部出口连接加热器，所述分离器的顶部出口连接冷凝器，所述结晶器的底部出口连接离心机，所述离心机连接母液罐，所述母液罐通过母液泵和单效进料泵B连接至加热器的入口。

优选的，所述母液泵与单效进料泵B之间设置有过滤装置。

优选的，所述过滤装置采用袋式过滤器和/或活性炭过滤器。

优选的，所述过滤装置与单效进料泵B之间设置有缓冲罐。

本实用新型的有益效果是：本实用新型1、设备少，占地面积小；2、浓缩率高，废液提取率高；3、工艺简单，操作成本低；4、能耗低，运行费用低，大大降低了废液的提取成本，有利于资源的可持续发展。

附图说明

图1是本实用新型一种多重蒸发MVR热泵蒸发系统一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、单效进料泵A，2、加热器，3、分离器，4、冷凝器，5、结晶器，6、离心机，7、母液罐，8、母液泵，9、袋式过滤器，10、活性炭过滤器，11、缓冲器，12、单效进料泵B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种再压缩MVR热泵蒸发系统，包括：单效进料泵、加热器2、分离器3、冷凝器4、结晶器5和离心机6，所述单效进料泵有两个：单效进料泵A1和单效进料泵B12，其中，单效进料泵A1的出口连接加热器2的入口，所述加热器2的底部出口连接结晶器5，加热器2的顶部出口连接分离器3，所述分离器3的底部出口连接加热器2，所述分离器3的顶部出口连接冷凝器4，所述结晶器5的底部出口连接离心机6，所述离心机6连接母液罐7，所述母液罐7通过母液泵8和单效进料泵B12连接至加热器2的入口。

为了减少母液中的杂质，母液泵8与单效进料泵B12之间设置有过滤装置，所述过滤装置采用袋式过滤器9和活性炭过滤器10的双重过滤，过滤效果好。

在所述活性炭过滤器10与所述单效进料泵B12之间设置有缓冲罐11，可控制好母液进入单效进料泵B12的流量，提高了设备的稳定性。

本实用新型中，加热器2底部出口排出的浆液，进入结晶器5中，通过结晶器5结晶后再把晶浆输送至离心机6把结晶体分离出来，其离心母液经过袋式过滤器9、活性炭过滤器10再次回到加热器2进行蒸发浓缩，在加热器进行多重蒸发浓缩后，溶液中含有难结晶盐及COD不断蓄积，所以定时的检测由离心机6分离出来的母液，超出设定COD数值时，该母液进入后端焚烧炉（图中未画出）焚烧。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。