[实用新型]一种用于蒸发结晶系统的气液分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及气液分离器领域，特别是涉及一种用于蒸发结晶系统的气液分离器。

背景技术

气液分离器是利用气体与液体的密度不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力的作用，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上汇聚在一起通过排放管排出，从而将气体和液体进行分离的设备。

随着地球资源的枯竭，需要对工业废水等废液进行回收再利用，而蒸发结晶是目前普遍采用的一种回收手段，气液分离器在蒸发结晶系统中是一个非常重要的组成部分，其气液分离的效率将直接影响废水的回收率。然而现有的气液分离器，在气液分离过程中，存在着一定的热量流失，不利于提高其热回收率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于蒸发结晶系统的气液分离器，能够提高设备的热回收率与二次蒸汽的纯净度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于蒸发结晶系统的气液分离器，包括：壳体、支腿、上循环口、下循环口和二次蒸汽出口，所述支腿设置于壳体的下方用于固定壳体，所述上循环口设置于壳体的下部侧面，所述上循环口切向进入壳体，所述下循环口设置于壳体的底部，所述二次蒸汽出口设置于壳体的顶部，在所述壳体的上部设置有一层过滤网格，在所述壳体的下部、上循环口的下方设置有热回收管，所述热回收管螺旋排列于壳体的下部，所述热回收管具有一进水口和一出水口，所述进水口的高度高于出水口。

优选的，在所述壳体的顶部、二次蒸汽出口相接触部分设置有一挡板。

优选的，所述壳体的侧壁开设有至少一个视镜。

优选的，所述壳体的顶部开设有一冲洗口。

优选的，所述壳体的顶部设置有一压力表接口

优选的，所述壳体的下部侧壁设置有一温度计接口。

优选的，所述壳体的底部靠近下循环口出开设有一取样口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在壳体的底部设置有热回收管，可以对气液分离后的液体部分的热量进行回收再利用，节约了资源；另外，在壳体的上部设置有一层过滤网格，能够将气液中的泡沫进行过滤，提高了二次蒸汽的纯净度。

附图说明

图1是本实用新型一种用于蒸发结晶系统的气液分离器一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、壳体，2、支腿，3、上循环口，4、二次蒸汽出口，5、下循环口，6、过滤网格，7、热回收管，71、进水口，72、出水口，8、挡板，9、视镜，10、清洗口，11、压力表接口，12、温度计接口，13、取样口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种用于蒸发结晶系统的气液分离器，包括：壳体1、支腿2、上循环口3、下循环口5和二次蒸汽出口4，所述支腿2设置于壳体1的下方用于固定壳体1，所述上循环口3设置于壳体1的下部侧面，所述上循环口3切向进入壳体1，所述下循环口5设置于壳体1的底部，所述二次蒸汽出口4设置于壳体1的顶部，在所述壳体1的上部设置有一层过滤网格6，在所述壳体1的下部、上循环口3的下方设置有热回收管7，所述热回收管7螺旋排列于壳体1的下部，所述热回收管7具有一进水口71和一出水口72，所述进水口71的高度高于出水口72。

本实用新型的工作原理为：原液从上循环口3切向进入壳体1，由于受到离心力与重力的作用，原液中的液体从底部的下循环口5排出，而原液中的蒸汽由于密度较小，从上部的二次蒸汽出口4排出，为了消除蒸汽中的泡沫或其他杂质，在壳体1的上部设置有一层过滤网格6；由于分离出的液体中存在着一部分的热量，在壳体1的底部设置了热回收管7，且这些热回收管7呈螺旋状排列，提高了热交换率，热回收管7的进水口71高于出水口72高度。

为了便于监控壳体1内的状况，在壳体1的侧壁处开设有两个视镜9。壳体1内顶部的挡板8主要用于减小蒸汽对壳顶的冲击力。为了方便对壳体1内进行定期清洗，在壳体1的顶部开设了清洗口10。压力表接口11和温度计接口12分别用于接入压力表和温度计，便于随时监控壳体1内部的温度和压力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。