[实用新型]一种钻尾机的下料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于螺钉生产设备技术领域，尤其是涉及一种钻尾机的下料装置。

背景技术

钻尾螺钉作为螺钉中的一员，钻尾螺丝的尾部呈钻尾或尖尾状，无须辅助加工，可 直接在设置材料、基础材料上钻孔、攻丝、锁紧，大幅节约施工时间。比较普通螺丝，其韧拔 力和维持力高，组合后时间长也不会松动，使用安全打孔攻丝一次完成操作简单。在现有的 技术中,生产钻尾螺钉的工艺中，使用的钻尾机加工后的螺钉表面会沾有部分的铁屑，这样 直接进行收料，此时需要人工进行二次加工，费时费力，也会对螺钉的表面造成一定的影 响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、实现自动对加工后的螺钉除 杂的处理和提高工作效率、提高成品率的钻尾机的下料装置，尤其适合用于生产钻尾螺钉 中。

本实用新型的技术方案是：一种钻尾机的下料装置，包括导向机构、接料机构和接 料箱，所述的导向机构包括导向板、限速件和平板，所述的导向板一端朝向下侧倾斜设置， 且该端与平板相连，所述的导向板的另一端与钻尾机的出料口相连，所述的导向板包括倾 斜板、及与倾斜板两侧相连接的挡板，在导向板内从上到下依次设有第一限速件、第二限速 件、第三限速件和第四限速件，限速件包括限位板、横杆，所述的横杆固定在导向板的两侧 的挡板上，横杆与限位板相连，第一限速件、第二限速件、第三限速件和第四限速件的限位 板与倾斜板之间的夹角依次减少，所述的接料机构包括电机、接料弧形槽和旋转盘，所述的 平板设于接料弧形槽的正上方，所述的接料弧形槽中间设有圆孔，在圆孔处设有旋转盘，所 述旋转盘与圆孔之间设有间隙，所述的旋转盘的下方设有废料盘，所述的电机的轴穿过废 料盘中心的圆孔，且与旋转盘相连，在旋转盘上表面设有螺旋挡板，在旋转盘上设有多个筛 孔，所述的接料弧形槽一侧设有出口，接料弧形槽出口处外侧与通腔体一端相连接，通腔体 另一端下方设有接料箱。

进一步，所述的接料箱下端设有滑轮。

进一步，所述的电机的轴与废料盘之间设有轴承。

进一步，所述的螺旋挡板上表面设有3个互成120°的斜杆，当螺钉从钻尾机出料口 下来，斜杆起到螺钉掉在接料弧形槽的导向作用。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，导向机构起到对 下滑的螺钉进行导向、限速的作用，防止滑到接料弧形槽上的螺钉过多，出现铁渣排出不净 的现象的发生，更加方便；设置的接料机构，随着旋转盘的转动，在旋转盘上的螺钉会随着 转动，其表面的铁渣随着筛孔掉入到废料盘内，实现了自动对螺钉清除废渣的作用；具有结 构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的筛选机构的结构示意图。

图中：

1、接料箱2、导向板3、平板

4、钻尾机5、倾斜板6、挡板

7、第一限速件8、第二限速件9、第三限速件

10、第四限速件11、电机12、接料弧形槽

13、旋转盘14、废料盘15、螺旋挡板

16、通腔体17、斜杆

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型的技术方案为：一种钻尾机的下料装置，包括导向机构、 接料机构和接料箱1，所述的导向机构包括导向板2、限速件和平板3，所述的导向板2一端朝 向下侧倾斜设置，且该端与平板3相连，所述的导向板2的另一端与钻尾机4的出料口相连， 所述的导向板2包括倾斜板5、及与倾斜板5两侧相连接的挡板6，在导向板2内从上到下依次 设有第一限速件7、第二限速件8、第三限速件9和第四限速件10，限速件包括限位板、横杆， 所述的横杆固定在导向板2的两侧的挡板6上，横杆与限位板相连，第一限速件7、第二限速 件8、第三限速件9和第四限速件10的限位板与倾斜板5之间的夹角依次减少，当螺钉从钻尾 机4出料口下来后，进入到导向板2上，在导向板2上设有的第一限速件7、第二限速件8、第三 限速件9和第四限速件10，起到对螺钉下滑的速度进行限制的作用；