[实用新型]切刀机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种切刀机构。

背景技术

在现有技术中，切刀机构的两个下刀通常固定在刀座上，上刀与导向轴固定在一起。由于在加工和装配过程中需要保证上刀与下刀之间的间隙，现有技术是通过导向轴保证上刀向下运动，并确保上刀与两个下刀之间的间隙不发生变化，当上、下刀重合时对极片进行剪切。这种切刀机构对上、下刀的加工精度及装配精度要求高，同时对导向轴导向精度要求也高，从而很难保证在整个剪切过程中上、下刀之间的间隙不发生变化，并且极片切断的毛刺不可控，不能满足生产要求。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种切刀机构，其能在切断工件的同时控制剪切工件的毛刺水平，保证工件的切断面的毛刺在规格范围内，从而降低了工件剪切的坏品率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种切刀机构，其包括：上刀组件、第一下刀组件、第二下刀组件以及驱动机构。

上刀组件包括：上刀座；以及上刀，固定于上刀座。

第一下刀组件包括：第一下刀；第一下刀座，沿Z方向支撑第一下刀；以及第一弹簧，沿X方向位于第一下刀座和第一下刀之间，第一弹簧的X方向的一端抵靠第一下刀座，而第一弹簧的X方向的另一端抵靠第一下刀以使第一下刀能够沿X方向移动。

第二下刀组件包括：第二下刀，位于第一下刀的X方向的外侧，且平行于第一下刀；第二下刀座，固定连接于第一下刀座并支撑第二下刀；以及第二弹簧，沿X方向位于第二下刀和第二下刀座之间，第二弹簧的X方向的一端抵靠第二下刀，而第二弹簧的X方向的另一端抵靠第二下刀座以使第二下刀能够沿X方向移动。

驱动机构固定连接于上刀组件，驱动上刀组件沿Z方向上下运动以使上刀靠近第一下刀和第二下刀，从而对工件进行切割。

本实用新型的有益效果如下：

在根据本实用新型的切刀机构中，上刀组件的上刀通过驱动机构紧靠第一下刀组件的第一下刀和第二下刀组件的第二下刀，同时第一下刀、第二下刀分别通过第一弹簧、第二弹簧互相紧靠，从而完成对工件的切割。基于上刀、第一下刀和第二下刀的配合工作，能够控制剪切工件的毛刺水平，从而保证工件的切断面的毛刺在规格范围内，降低了工件剪切的坏品率。

附图说明

图1是根据本实用新型的切刀机构的整体立体图；

图2是图1的主视图；

图3是沿图2中的A-A线切割的剖视图；

图4是根据本实用新型的切刀机构的分解图，其中为了清楚显示装配关系，部分部件未完全拆分开；

图5是根据本实用新型的切刀机构的上刀组件的装配立体图；

图6是根据本实用新型的切刀机构的第一下刀组件的分解图；

图7是根据本实用新型的切刀机构的第二下刀组件的分解图。

其中，附图标记说明如下：

1上刀组件3第二下刀组件

11上刀座31第二下刀

111导向用孔311第二下刀主体部

112连接用孔3111内侧面

12上刀3112外侧面

121插入部312第二凸部

122上刀主体部3121第二收容孔

2第一下刀组件313第二卡槽

21第一下刀314第二延伸部

211第一下刀主体部3141第二容置孔

2111内侧面32第二下刀座

2112外侧面321第二凹部

212第一凸部322第二卡扣

2121第一收容孔33第二弹簧

213第一延伸部4驱动机构

2131第一容置孔41活塞杆

22第一下刀座5连接板

221第一卡槽6导向柱

222收容部7保护套

223穿孔B工件

23第一弹簧

具体实施方式

下面参照附图来详细说明根据本实用新型的切刀机构。

参照图1至图7，根据本实用新型的切刀机构包括：上刀组件1、第一下刀组件2、第二下刀组件3以及驱动机构4。

上刀组件1包括：上刀座11；以及上刀12，固定于上刀座11。

第一下刀组件2包括：第一下刀21；第一下刀座22，沿Z方向支撑第一下刀21；以及第一弹簧23，沿X方向位于第一下刀座22和第一下刀21之间，第一弹簧23的X方向的一端抵靠第一下刀座22，而第一弹簧23的X方向的另一端抵靠第一下刀21以使第一下刀21能够沿X方向移动。