[实用新型]特高压钢管塔用管件修复装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及特高压钢管塔修复设备，具体地说，涉及一种特高压钢管 塔用管件修复装置。

背景技术

组装特高压钢管塔所用的管件从出厂到安装使用一般需要经过长途运输的 过程。在长途运输或工地现场安装过程中，管件若受到较强外力的挤压或者磕 碰，管壁的局部就会出现凹坑、扁平等损伤。由于特高压钢管塔用管件属于精 密类产品，出现损伤后的管件不能再被用于特高压钢管塔的安装，由于目前还 没有专用于修复管件的设备，所以，受到损伤的管件被报废或返厂重做，造成 极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种特高压钢管塔用管件修复装置，以解决 上述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种特高压钢管塔用管件修复装置，其特征在于：包括液压千斤顶、为液 压千斤顶提供动力的手动液压泵、连接在液压千斤顶与手动液压泵之间的液压 管道、管件修复头、千斤顶限位座、千斤顶支座和手持杆；所述千斤顶支座的 底面为与管件内壁相匹配的弧形面；所述千斤顶限位座安装在千斤顶支座的顶 面上；所述液压千斤顶设置在千斤顶限位座上；所述管件修复头安放于液压千 斤顶的顶部，所述管件修复头包括圆形板和设置在圆形板顶面中心的弧形凸起； 所述手持杆的前端连接在千斤顶支座的安装孔内。

进一步地说，所述液压千斤顶的底面与千斤顶限位座之间设置有至少一块 圆形垫板。

进一步地说，手持杆由若干节短杆拼接而成；所述短杆的一端设有螺纹头， 另一端设有螺纹套。

再进一步说，所述千斤顶支座的顶面上设有若干个定位孔；所述千斤顶限 位座为矩形板状结构，设有若干个限位柱，所述限位柱的下端向下贯穿千斤顶 限位座，插接在千斤顶支座上的定位孔内；所述限位柱的上端向上贯穿千斤顶 限位座，形成限制液压千斤顶移动的围栏。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型适用于修复管件不同程度损伤造 成的管壁凹陷、扁平等，使得管件恢复到无损伤状态，以确保其用于特高压钢 管塔的搭建，无需被报废或返厂重做，可大大节约能源，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中所述手持杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

参照图1，本实用新型所述的特高压钢管塔用管件修复装置，包括液压千斤 顶11、为液压千斤顶11提供动力的手动液压泵1、连接在液压千斤顶11与手 动液压泵1之间的液压管道2、管件修复头、千斤顶限位座10、千斤顶支座7 和手持杆9；所述千斤顶支座7的底面为与管件内壁相匹配的弧形面；所述千斤 顶限位座10安装在千斤顶支座7的顶面上；所述液压千斤顶11设置在千斤顶 限位座10上；所述千斤顶支座7的顶面上设有若干个定位孔；所述千斤顶限位 座10为矩形板状结构，设有若干个限位柱6，所述限位柱6的下端向下贯穿千 斤顶限位座10，插接在千斤顶支座7上的定位孔内；所述限位柱6的上端向上 贯穿千斤顶限位座10，形成限制液压千斤顶11移动的围栏。

所述管件修复头安放于液压千斤顶11的顶部，所述管件修复头包括圆形板 4和设置在圆形板4顶面中心的弧形凸起3；所述手持杆9的前端连接在千斤顶 支座7的安装孔内。手持杆9由若干节短杆91拼接而成；所述短杆91的一端 设有螺纹头92，另一端设有螺纹套93。

根据修复进程的需要，所述液压千斤顶11的底面与千斤顶限位座10之间 设置圆形垫板5，圆形垫板5的数量根据实际情况进行设定。

对受到损伤的管件进行修复时，用手拿住手持杆9，将载有液压千斤顶11 和管件修复头的千斤顶支座7送入管件内，使管件修复头对准管件待修复的损 伤部位；然后，在损伤部位的两侧分别用管夹夹持住，以免管件在修复过程中 走形；操作手动液压泵1，使其驱动液压千斤顶11，将管件修复头向上顶起， 弧形凸起3顶住凹陷部位，将其向外扩张，最终恢复管件原本的弧面。在修复 过程中，根据需要，在液压千斤顶11与千斤顶限位座10之间增加圆形垫板5。