[实用新型]一种智能化瓷瓶破损自动检测收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能化瓷瓶破损自动检测收集装置，属于自动化检测收集技术领域。

背景技术

目前国内外在进行瓷瓶破损检测时，还是采用人眼观察法和瓷瓶内注水法以及瓷瓶内打气压法，依靠人工观察渗水情况和气压变化情况来确定破损情况，然后将破损的瓷器通过人工收集起来处理，自动化程度低，人工检测收集速度很慢，生产效率低下。因此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的不足，提供一种破损瓷瓶检测收集速度快，效率高的智能化瓷瓶破损自动检测收集装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种智能化瓷瓶破损自动检测收集装置，包括传送带、检测装置、激光发射装置、激光接收装置、气缸、收集装置和上位机，所述传送带上等间距放置瓷瓶，激光发射装置和激光接收装置位于传送带的两侧且相互对应，所述气缸和收集装置位于传送带的两侧且相互对应，所述激光发射装置和气缸的轴向距离与瓷瓶之间的距离相同，所述激光发射装置和激光接收装置对应的传送带上的瓷瓶可与检测装置联接，所述传送带与电机联接，所述检测装置、激光发射装置、激光接收装置、气缸和电机分别与上位机连接。

所述检测装置由敲击控制电路、电磁铁、连接杆、转动螺栓、机架、摆动杆、电机、滚轮和声音自动检测电路组成，所述电磁铁与敲击控制电路连接，并置于机架顶部，所述连接杆一端与电磁铁连接，另一端与摆动杆连接，所述摆动杆有两根，通过转动螺栓固定于机架内部，所述电机位于机架内部，与摆动杆下方的滚轮连接，所述声音自动检测电路由声音传感部件、A/D数据采集部件、单片机控制器、输出部件依次连接组成。

所述连接杆呈弧形。

所述摆动杆有两节，中间固定。

还包括敲击杆，所述敲击杆固定连接在摆动杆上。

所述敲击杆底部有敲击锤。

与现有技术相比本实用新型所具有的有益效果为：

本实用新型通过传送带将瓷瓶送到检测装置进行检测，检测装置通过分析敲击瓷瓶产生的声音来检测瓷瓶破损与否，实现了自动检测，检测完毕后通过气缸将破损瓷瓶推送到收集装置，实现了自动收集，自动化程度高，检测收集较人工速度快，提高了生产效率，满足生产的需要。

附图说明

下面通过附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型检测装置的结构示意图；

图中：1为传送带、2为检测装置、3为激光发射装置、4为激光接收装置、5为气缸、6为收集装置、8为敲击控制电路、9为电磁铁、10为连接杆、11为转动螺栓、12为机架、13为摆动杆、14为敲击杆、15为电机、16为滚轮。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1和图2所示，本实用新型包括传送带1、检测装置2、激光发射装置3、激光接收装置4、气缸5、收集装置6和上位机，传送带1与电机联接，上面等间距放置瓷瓶，激光发射装置3和激光接收装置4位于传送带1的两侧且相互对应，气缸5和收集装置6位于传送带1的两侧且相互对应，激光发射装置3和气缸5的轴向距离与瓷瓶之间的距离相同，激光发射装置3和激光接收装置4对应的传送带1上的瓷瓶可与检测装置2联接，检测装置2、激光发射装置3、激光接收装置4、气缸5和电机分别与上位机连接，检测装置2由敲击控制电路8、电磁铁9、连接杆10、转动螺栓11、机架12、摆动杆13、敲击杆14、电机15、滚轮16和声音自动检测电路组成。

需要检测的瓷瓶通过传送带1传送到检测装置2时，由于瓷瓶将激光发射装置3发射的激光挡住，激光接收装置4无法接受到激光，此时上位机控制电机停止工作，传送带1停止运行，瓷瓶停在检测装置2下方，敲击控制电路8控制敲击杆14上的敲击锤敲击瓷瓶，通过声音自动检测电路拾取声音信号，通过单片机控制器进行模型判别和声音频谱分析，进而确定出瓷瓶破损与否，结果由输出部件传到上位机，当检测完成时，传送带1重新开始运行，由于瓷瓶等间距摆放，且与气缸5和检测装置2的轴向距离相同，所以当下一个瓷瓶传送到检测装置2，传送带1停止运行时，上一个瓷瓶刚好停在气缸5和收集装置6的中心线位置，如果瓷瓶是完好的，则继续通过传送带1传送到下一工序，如果瓷瓶存在破损，上位机控制气缸5将该瓷瓶推送到收集装置6收集，等待后续处理。