[实用新型]全自动方圆扁瓶多功能贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴标机领域技术，尤其是指一种全自动方圆扁瓶多功能贴标机。

背景技术

在工业生产当中，常常需要对产品进行贴标签作业，例如在方圆扁瓶制作的过程 中，同样需要经过贴标签工序，然而，现有技术中，方圆扁瓶贴标签这一工序通常是采用人 工完成，其不但效率低，并且粘贴位置不准确。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全自动 方圆扁瓶多功能贴标机，其能有效解决现有之人工对方圆扁瓶贴标签存在效率低、位置不 准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种全自动方圆扁瓶多功能贴标机，包括有机架、输送机构、压顶机构、分瓶机构、 导瓶机构、标头模组、四面贴覆标机构以及圆瓶定位覆标机构；该输送机构设置于机架上并 左右延伸；该压顶机构设置于机架上并位于输送机构的正上方；该分瓶机构、导瓶机构、标 头模组、四面贴覆标机构和圆瓶定位覆标机构均设置于机架上并沿输送机构的输送方向依 次设置，该标头模组包括有调整机构和标头机构；该调整机构包括有固定座、前后活动座、 左右活动座、翻转座、安装座、第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆、第一手轮、第二手 轮、第三手轮、第四手轮、两第一固定导杆、两第二固定导杆和三个第三固定导杆；该固定座 固定于机架上；该两第一固定导杆设置于固定座上，该前后活动座设置于两第一固定导杆 上并沿两第一固定导杆前后回来活动，该第一螺杆可转动地设置于固定座上并与前后活动 座螺合连接，该第一手轮与第一螺杆的一端固定连接并带动第一螺杆转动，该两第二固定 导杆设置于前后活动座上，该左右活动座设置于两第二固定导杆上并沿两第二固定导杆左 右回来活动，该第二螺杆可转动地设置于前后活动座上并与左右活动座螺合连接，该第二 手轮与第二螺杆的一端固定连接并带动第二螺杆转动；该翻转座可前后翻转角度地设置于 左右活动座上，该第三螺杆的下端与左右活动座转动连接，且第三螺杆与翻转座螺合连接， 该第三手轮与第三螺杆的上端固定连接并带动第三螺杆转动；该三个第三固定导杆均竖向 设置于翻转座上，该安装座设置于三个第三固定导杆的顶部，该第四螺杆竖向设置，该第四 手轮与第四螺杆固定连接并带动第四螺杆转动；该标头机构设置于三个第三固定导杆上并 沿三个第三固定导杆上下活动，该标头机构与第四螺杆螺合连接。

优选的，所述标头机构包括有基板、放料机构、牵引机构和剥标机构，该基板设置 于三个第三固定导杆上并沿三个第三固定导杆上下活动，该基板与第四螺杆螺合连接，该 放料机构、牵引机构和剥标机构均设置于基板上。

优选的，所述牵引机构包括有固定架、导引轮和压紧轮，该固定架包括有固定杆和 两固定板，该固定杆连接于两固定板之间，每一固定板的内侧面均设置有凹位，且每一固定 板上均设置有导槽，该导槽连通凹位，该导引轮通过第一转轴可转动地设置于两固定板之 间，该压紧轮通过一第二转轴可转动地设置于两固定板之间，该压紧轮位于导引轮的侧旁， 且第二转轴的两端均套设有偏心轮，偏心轮嵌于对应的凹位中，第二转轴的一端穿过导槽 向外伸出并与一把手固定连接。

优选的，所述压紧轮为铝合金材质，压紧轮的外表面设置有滚花，且压紧轮的外表 面形成有包胶层。

优选的，所述剥标机构可调整角度地安装于基板上，基板上设置有用于调整剥标 机构角度的调整固定孔。

优选的，所述第四螺杆位于三个第三固定导杆之间。

优选的，所述压顶机构包括有支架、同步带和步进电机，该同步带和步进电机均设 置于支架上，该步进电机带动同步带运转。

优选的，所述标头模组为两个，两标头模组分别位于输送机构的前后侧旁。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术 方案可知：

通过配合利用输送机构、压顶机构、分瓶机构、导瓶机构、标头模组、四面贴覆标机 构和圆瓶定位覆标机构，实现了自动在方圆扁瓶粘贴标签，取代了传统之人工粘贴，有效提 升了工作效率，并保证了粘贴位置的准确，同时通过采用三个固定导杆，使得标头模组的上 下调整更加平稳，结构更加稳固，保证贴标速度和贴标精度同时满足最高要求，从而为生产 作业带来方便，以及采用手轮微调，调整非常简便，并且人性化。本设备可贴圆瓶圆周贴标、 扁瓶单面、扁瓶双面、方瓶单面、方瓶双面、方瓶三面及方瓶4面贴标，功能多样。