[实用新型]一种电加热压力锅球釜内胆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电加热压力锅内胆，特别是一种多层复合结构的电加热压力锅球釜内胆。

背景技术

传统电加热压力锅都是采用金属内胆，由于金属内胆在高温高压蒸煮的过程中会不断产生有害金属元素，逐渐难以满足消费者对于环保健康的要求；陶瓷材料具有环保、天然的不粘性能、防刮耐磨性和远红外加热性等优点，能够显著地改善传统电加热压力锅内胆的性能，提升电加热压力锅内胆的档次，但是直接采用陶瓷材料制成的电加热压力锅内胆，通常难以承受蒸煮过程中的内部高压力，容易出现变形和裂纹等，影响电加热压力锅陶瓷内胆的使用。为此，现有技术中使电加热压力锅的陶瓷内胆与金属外壳之间存在一定空间，陶瓷内胆蒸煮食物时所产生的高压将均匀分布于金属外壳内，设置于金属外壳内的陶瓷内胆的内表面和外表面同时受到高压压力，形成了平衡从而使陶瓷内胆不会因为高压而变形或出现裂纹。

但是上述使用陶瓷内胆的电加热压力锅存在的不足在于，电加热压力锅的整体保温性能较差，未能充分地发挥陶瓷内胆的远红外加热性能，且不利于热量地传导和辐射，因此导致电加热压力锅的整体加热效率较低、能耗高。因此有必要提供一种耐高压的电加热压力锅复合内胆，使得电加热压力锅内胆既具备金属内胆的耐高压性能，又具备陶瓷内胆的环保性能、天然的不粘性能、防刮耐磨性能和远红外加热性能。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种电加热压力锅球釜内胆，使得电加热压力锅内胆既具备金属内胆的耐高压性能，又具备陶瓷内胆的环保性能、天然的不粘性能、防刮耐磨性能和远红外加热性能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电加热压力锅球釜内胆，包括球形容器部，所述球形容器部上端设置有圆形的圆形开口部，所述圆形开口部的半径小于所述球形容器部的半径，所述圆形开口部的外侧设置有密封支撑圆环，所述密封支撑圆环的内侧边缘与所述圆形开口部的边缘连接且圆弧过渡，所述密封支撑圆环与所述球形容器部为一体结构；所述球形容器部由内而外依次包括远红外陶晶不粘层、远红外陶晶耐磨层、合金高强支撑层和高分子不粘耐磨层，所述远红外陶晶不粘层和所述远红外陶晶耐磨层均为陶晶材料制成，所述高分子不粘耐磨层为聚四氟乙烯材料制成。

作为上述技术方案的进一步改进，所述合金高强支撑层为不锈钢材料制成或铝合金材料制成。

作为上述技术方案的进一步改进，所述合金高强支撑层和所述远红外陶晶耐磨层之间还设置有螺纹聚能环层，所述螺纹聚能环层为铜质导热金属线盘绕而成。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺纹聚能环层和所述远红外陶晶耐磨层之间还设置有金属硬质耐磨层，所述金属硬质耐磨层为不锈钢材料制成。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种电加热压力锅球釜内胆，通过采用多层复合结构，使得电加热压力锅内胆既具备金属内胆的耐高压性能，又具备陶瓷内胆的环保性能、天然的不粘性能、防刮耐磨性能和远红外加热性能；且本实用新型进一步优化了电加热压力锅内胆的外形结构，并且增加了，从而使得电加热压力锅球釜内胆的热量传导和辐射方式更加接近于传统柴火加热方式，从而使电加热压力锅球釜内胆加热的米饭口感更加符合消费者的传统习惯。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处局部剖面的放大结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2，图1至图2是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。