[实用新型]一种深井泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泵的技术领域,更具体地说，它涉及一种深井泵。

背景技术

深井泵的最大特点是外形尺寸小，适用于钻井取水，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。

传统的深井泵包括泵壳，泵壳内设有传动轴、叶轮轴及叶轮，传动轴与叶轮轴通过联轴器连接，为了提高叶轮轴运行的稳定性会在叶轮轴上设有市场上最普通的轴承，该种轴承在实际过程中，内筒与叶轮轴接触时，叶轮轴受到的摩擦力很大，因而导致叶轮轴在旋转过程中产生的热量很大，而且，该种轴承在与叶轮轴安装过程中需要设置轴承座，进而大大影响了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单、实用性强，叶轮轴运行稳定的深井泵。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种深井泵，包括泵壳，泵壳内设有传动轴、叶轮轴及叶轮，传动轴与叶轮轴通过联轴器连接，所述叶轮轴上设有轴承件，所述轴承件包括壳体，壳体内壁开设有环形凹槽，环形凹槽内过盈有传动圈，传动圈包括安装带及若干滚针，安装带由若干个基架连接构成，各个滚针与对应的各个基架滚动连接，基架上开设有用于安装滚针的定位开口，定位开口的两侧内壁对应设有定位凸条，两定位凸条之间构成有用于限位滚针的限位开口，定位凸条上通过开设锥形槽分隔有第一加强块及第二加强块。

通过采用上述技术方案，将轴承件之间套设在叶轮轴上，轴承件当中的滚针与叶轮轴外壁之间接触，当叶轮轴在旋转时会带动滚针旋转，大大提高了叶轮轴转动的效率，由于滚珠的外壁与叶轮轴的外壁接触面积很小，进而减少了摩擦系数，提高叶轮轴旋转的损耗。

为了提高轴承件在使用过程中的结构稳定及结构强度，保证其使用寿命。故在基架的内壁上设有定位凸条，定位凸条在起到对滚针限位的作用前提下，进一步提高了基架的耐压能力，而且定位凸条通过锥形槽分隔成了第一加强块及第二加强块，利用第一加强块及第二加强块分担承受的压力，保证定位凸条受力不变形或断裂。锥形槽的结构呈锥形，当定位凸条受力时，为防止第一加强块及第二加强块抵触，故锥形槽会产生抵消外力的内力。

本实用新型进一步设置为：所述两个相邻基架的两端之间分别构成有安装开口。

通过采用上述技术方案，故通过设置安装开口方便了两个基架的连接安装，而且安装开口也具备缓冲两个相邻基架之间产生挤压力的效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一加强块与第二加强块结构相同，其中第一加强块的上端面上凹陷有用于跟滚针外壁接触的弧形壁。

通过采用上述技术方案，第一加强块及第二加强块上的弧形壁的构成方便了滚针的转动，而且弧形壁具有很强度内力，进一步提高第一加强块及第二加强块的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型轴承件的结构示意图。

图3为本实用新型安装带的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型的实施例做进一步说明。

一种深井泵，包括泵壳1，泵壳1内设有传动轴2、叶轮轴3及叶轮，传动轴2与叶轮轴3通过联轴器4连接，叶轮轴3上设有轴承件5，所述轴承件5包括壳体51，壳体51内壁开设有环形凹槽，环形凹槽内过盈有传动圈52，传动圈52包括安装带5a及若干滚针5b，安装带5a由若干个基架6连接构成，各个滚针5b与对应的各个基架6滚动连接，基架6上开设有用于安装滚针5b的定位开口60，定位开口60的两侧内壁对应设有定位凸条61，两定位凸条61之间构成有用于限位滚针5b的限位开口，定位凸条61上通过开设锥形槽6c分隔有第一加强块6a及第二加强块6b。

通过采用上述技术方案，将轴承件5之间套设在叶轮轴3上，轴承件5当中的滚针5b与叶轮轴3外壁之间接触，当叶轮轴3在旋转时会带动滚针5b旋转，大大提高了叶轮轴3转动的效率，由于滚珠的外壁与叶轮轴3的外壁接触面积很小，进而减少了摩擦系数，提高叶轮轴3旋转的损耗。