[实用新型]齿毂转向输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件输送技术领域，特别是涉及一种齿毂转向输 送装置。

背景技术

在齿毂制造过程中，需要将上一步工位处理好的工件转移至下一 步工位，对于流水线化的生产，工件在转移过程中则有可能一会遇到 转向，即从一个方向转向另一个方向，遇到转向则需要人工将工件从 一条流水线上取下放到另一方向上的流水线，工人劳动强度高，工作 效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能代替人工转向输送 工件的齿毂转向输送装置。

为解决上述问题，本实用新型提供一种齿毂转向输送装置，所述 齿毂转向输送装置包括输送架、推送板、推动驱动器、固定挡板和调 节挡板，所述输送架包括基架、滚轴组件、电机、链条和两个第一链 轮，所述滚轴组件固定在所述基架上，所述滚轴组件用于传送工件， 所述其中一个第一链轮固定在滚轴组件上，另一第一链轮固定在电机 的输出轴上，所述两个第一链轮之间通过链条连接，所述电机固定在 基架上并位于滚轴组件的下方，所述调节挡板设在基架的一端，所述 固定挡板设在基架的另一端，所述推送板与所述推动驱动器固定，所 述推送板位于所述固定挡板和调节挡板之间。

进一步的，所述推动驱动器包括底座、气缸和两个伸缩杆，所述 气缸和两个伸缩杆均固定在底座上，所述气缸和两个伸缩杆的活动端 均与所述推送板固定，所述两个伸缩杆位于所述气缸的两端，所述底 座固定在基架上。

进一步的，所述基架包括架体、支撑板和两根连接柱，所述两根 连接柱对称固定在架体上，所述支撑板固定在两根连接柱和架体之 间，所述底座固定在架体和连接柱上。

进一步的，所述底座上设有两根加强杆，其中一根加强杆与所述 连接柱固定，另一根加强杆与所述架体固定。

进一步的，所述滚轴组件包括若干滚轴和两块连接板，每一滚轴 转动设在连接板上，且所述每一滚轴上均设有第二链轮并通过链条传 动，所述两个连接板固定在所述基架上，位于调节挡板一端的第一根 滚轴与所述第一链轮固定。

进一步的，所述调节挡板包括调节板和固定板，所述调节板和固 定板对立设在基架上。

进一步的，所述调节板包括活动板和基板，所述活动板和基板通 过螺钉连接，所述活动板上设有调节孔。

进一步的，所述基板上设有导向槽。

本实用新型齿毂转向输送装置利用推动驱动器推动推送板将位 于滚轴组件上的工件至下一工位，代替了人工操作，工作效率高，可 无缝与下一工位连接。

附图说明

图1是本实用新型齿毂转向输送装置的较佳实施方式的结构示 意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型齿毂转向输送装置的较佳实施方式包括 输送架、推送板2、推动驱动器、固定挡板3和调节挡板，所述输送 架包括基架、滚轴组件、电机6、链条和两个第一链轮7，所述滚轴 组件固定在所述基架上，所述滚轴组件用于传送工件，所述其中一个 第一链轮7固定在滚轴组件上，另一第一链轮7固定在电机6的输出 轴上，所述两个第一链轮7之间通过链条连接，所述电机6固定在基 架上并位于滚轴组件的下方，所述调节挡板设在基架的一端，所述固 定挡板3设在基架的另一端，所述推送板2与所述推动驱动器固定， 所述推送板2位于所述固定挡板3和调节挡板之间，推送板2用于推 动工件。

所述基架包括架体11、支撑板12和两根连接柱13，所述两根连 接柱13对称固定在架体11上，所述支撑板12固定在两根连接柱13 和架体11之间，所述电机6固定在支撑板12上。

所述推动驱动器包括底座81、气缸82和两个伸缩杆83，所述气 缸82和两个伸缩杆83均固定在底座81上，所述气缸82和两个伸缩 杆83的活动端均与所述推送板2固定，所述两个伸缩杆83位于所述 气缸82的两端，所述底座81固定在基架的架体11和连接柱13上。 所述底座81上设有两根加强杆84，其中一根加强杆84与所述连接 柱13固定，另一根加强杆84与所述架体11固定，加强底座81的支 撑力。