[实用新型]生物质颗粒燃料粉尘净化收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉尘物净化收集装置，特别涉及生物质颗粒燃料粉尘净化收集装置。

背景技术

随着经济的发展，煤炭、石油和天然气等天然能源日趋紧张，农作物的秸秆、稻草和木屑等燃料受到重视，特别是将生物质原料粉碎压缩制成的颗粒燃料，其密度和热值均接近了煤炭指标，并以用于工业生产和日常生活，一般生物质燃料颗粒要经过粉碎、筛选、烘干、分离和压制等过程，在分离过程中一般是使用旋风分离机除铁、除杂和除尘，现在一般是选择使用袋除尘，细小的粉尘还是会从布袋的空隙中喷出，造成厂房内粉尘飞扬，一般工作人员会佩戴口罩，但是视线不好，工作不安全，增加工人患粉尘肺的几率，并且旋风分离器一般离造粒机比较近，进而使得粉尘会进入到造粒机中，造成造粒机的损坏。

发明内容

本实用新型要解决的技术是提供生物质颗粒燃料粉尘净化收集装置，可以很好的将细小的灰尘和杂质或者灰尘进行净化，并且可以将净化后的杂质或者灰尘收集再次利用。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：生物质颗粒燃料粉尘净化收集装置，包括一个通过进气管连通在旋风分离器轻相出口端的净化罐、通过溢流管与净化罐连通的缓冲罐、通过排料管与缓冲罐连通的收集罐，

净化罐：在净化罐内由上至下依次设有喷淋装置、分泡网和分泡板，进气管道的一端连通在净化罐内，且位于分泡板的下方，

缓冲罐：溢流管的一端位于缓冲罐内，且管口延伸至缓冲罐的上部，

收集罐：在收集罐内设有一网管，沿网管的内壁铺设有一圈过滤网，由网管将收集罐分成相互独立的内腔和外腔，在内腔的下方设有卸料阀门，在外腔连通有一排水管。

进一步的，喷淋装置包括一端位于净化罐内的喷淋管，在喷淋管上设有多个喷淋头。

进一步的，分泡网为一孔径为5毫米以上的钢丝网或塑料网。

进一步的，所述分泡板为一板面具有多个通孔的木板、塑料板或者钢板。

进一步的，网管为一孔径大于4毫米以上的钢丝网或者塑料网围成的管道结构。

进一步的，过滤网为一孔径小于1毫米的钢丝网或者塑料网围成的管道结构。

进一步的，在进气管道位于净化罐内的一端上设有多根支管。

本实用新型的有益效果是：生物质燃料生产所产生的粉尘或杂质由引风机压入到净化罐内进行喷水除尘，将灰尘的外表附着上水份，附着有水的灰尘或者杂质通过溢流管进入到缓冲罐内，当缓冲罐内水满时，灰尘或者杂质会漂浮在水面，再通过排料管进入到收集罐内，收集罐将水和杂质进行过滤分离，杂质集中在内腔中，并从卸料阀中排出，水通过排水管排出。另一方面，支管、分泡板和分泡网能够将进入到罐体内气泡分化，使得带有灰尘的细小气泡更容易受到喷淋装置的喷淋，进而让灰尘和杂质与水接触得更加充分，因此本实用新型能够有效的将生产生物质燃料中所产生的粉尘或者杂质进行有效的分离和收集，结构简单、操作方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型分泡板的主视图，

图3为本实用新型分泡网的主视图，

图4为本实用新型网管和滤网的主视图。

具体实施方式

如图1到4所示：生物质颗粒燃料粉尘净化收集装置，包括一个通过进气管7连通在旋风分离器13轻相出口端的净化罐1、通过溢流管14与净化罐1连通的缓冲罐2、通过排料管21与缓冲罐2连通的收集罐3，

净化罐1：在净化罐1内由上至下依次设有喷淋装置、分泡网5和分泡板4，进气管7道的一端连通在净化罐1内，且位于分泡板4的下方，

缓冲罐2：溢流管14的一端位于缓冲罐2内，且管口延伸至缓冲罐2的上部，

收集罐3：在收集罐3内设有一孔径稍大网管8，沿网管8的内壁铺设有一圈孔径稍小过滤网81，由网管8将收集罐3分成相互独立的内腔31和外腔32，在内腔31的下方设有卸料阀11门，在外腔32连通有一排水管9，在收集罐3的上方设有一透气管10。