[实用新型]一种医药生产用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药生产领域，具体涉及一种医药中间体制备时用到的反应釜系统。

背景技术

医药中间体如头孢呋辛酸等的生产过程中，需要用到反应釜作为反应容器。在头孢呋辛酸等的生产过程中，反应温度会在零度以下，为了保证正常的反应，会向反应釜内添加液氮进行冷却，而反应釜的加料管道或者出料管道内也有一部分液体存在，反应釜内冷却液体(温度在零度以下)会进入出料管内，导致导管冻裂，影响正常的反应。

另外，反应釜内出来的混合物经过冷凝塔冷却后排放，会造成物料损失。另外，反应釜内搅拌不够均匀，也会导致其内部反应不彻底、影响产率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种医药生产用装置，可以防止管道冻裂、提高生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种医药生产用装置，包括釜体和冷凝塔，釜体的连接管上设有阻水器，阻水器包括管道两侧的法兰，阻水器的管道内设有闸板，闸板与转轴相连，转轴上固定有限位挡板，阻水器的管道上还固定有限位柱，限位挡板与限位柱配合；冷凝塔的出口与冷凝器相连，冷凝器底部的出料口设有回流管和排液管，回流管与釜体上的回流口相连。

所述釜体上设有进料口和排气口，釜体上设有搅拌驱动，搅拌驱动带动外搅拌轴和内搅拌轴转动，内搅拌轴设置在中空的外搅拌轴内部，外搅拌轴带动外搅拌套转动，外搅拌套内壁设有搅拌叶，内搅拌轴上设有螺旋叶片，釜体内设有测温装置。

所述排液管为S型弯管。

本实用新型中设置了阻水器，使得物料只能通过阻水器进入釜体，而釜体内冷却液体不能倒流进入管道，不会冻伤管道。设置冷凝器之后，可以将回收的部分液体通过回流管送入反应釜内再次参与反应，能节约生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为阻水器的俯视图。

其中：1.釜体，1-1.搅拌驱动，1-2.外搅拌轴，1-3.内搅拌轴，1-4.螺旋叶片，1-5.外搅拌套，1-6.搅拌叶，1-7.测温装置，1-8.进料口，1-9.排料阀，2.阻水器，2-1.法兰，2-2.限位柱，2-3.转轴，2-4.限位挡板，2-5.闸板，3.冷凝器，3-1.回流管，3-2.排液管，4.冷凝塔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，一种医药生产用装置，包括釜体1和冷凝塔4，釜体1的连接管上设有阻水器2，阻水器2包括管道两侧的法兰2-1，阻水器的管道内设有闸板2-5，闸板2-5与转轴2-3相连，转轴2-3上固定有限位挡板2-4，阻水器的管道上还固定有限位柱2-2，限位挡板2-4与限位柱2-2配合；冷凝塔4的出口与冷凝器3相连，冷凝器3底部的出料口设有回流管3-1和排液管3-2，回流管3-1与釜体1上的回流口相连。

本实用新型中设置了阻水器2，使得釜体内冷却液体不能倒流，不会冻伤管道。阻水器2的工作原理如下：当向釜体内输送物料的时候，如图2所示，在物料的推动下转轴2-3顺时针转动，使得闸板2-5与进料管平行，此时限位挡板2-4下端卡在下侧的限位柱2-2上，物料进入釜体。当送料完毕后转轴2-3反向转动使得闸板封闭管道，此时限位挡板2-4上端卡在限位柱2-2上，而釜体内的液体倒流的时候被闸板2-5挡住，不会回流进入管道。设置冷凝器3之后，可以将回收的部分液体通过回流管3-1送入反应釜内再次参与反应，能节约生产成本。

所述釜体1上设有进料口1-8和排气口，釜体1上设有搅拌驱动1-1，搅拌驱动1-1带动外搅拌轴1-2和内搅拌轴1-3转动，内搅拌轴1-3设置在中空的外搅拌轴1-2内部，外搅拌轴1-2带动外搅拌套1-5转动，外搅拌套1-5内壁设有搅拌叶1-6，内搅拌轴1-3上设有螺旋叶片1-4，釜体1内设有测温装置1-7。