[实用新型]一种用于薄页纸生产的原料过滤装置有效

专利信息
申请号: 201620079778.0 申请日: 2016-01-26
公开(公告)号: CN205340304U 公开(公告)日: 2016-06-29
发明(设计)人: 黎峰 申请(专利权)人: 佛山市高明鸿源纸业有限公司
主分类号: B01D33/11 分类号: B01D33/11;B01D33/46
代理公司: 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 代理人: 许英伟
地址: 528500 广东省佛山市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 薄页纸 生产 原料 过滤 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种用于薄页纸生产的原料过滤装置,尤其是一种应用于印刷或造纸行业涂布涂料或颜料着色时涂料过滤的用于薄页纸生产的原料过滤装置。

背景技术

在造纸和印刷等行业中,涂料涂布或颜料着色的均匀程度直接影响到纸张品质和印刷质量,以往在使用涂料或颜料时,是将涂料或颜料加入水等溶剂调和到合适的粘度,然后通过输送管输送至涂布刀或印刷刀上使用,为防止涂料中的较大颗粒进入涂布刀或印刷刀影响涂布或印刷质量,输送管上需设置过滤筛,可筛除未溶解的较大颗粒。过滤筛按结构形式通常有封闭式和敞开式两种,目前应用较多的封闭式过滤筛基本都是被动过滤的过滤器或过滤网,该类型过滤筛结构简单,未配置动力,只是单纯利用压力对涂料进行强制过滤,较大的颗粒不能通过过滤筛而堆积在过滤筛的一边,有的粘附在或是陷在筛网上,所以使用时很容易堵塞输送管,需要经常清理或更换筛网,严重影响生产效率,甚至由于流量不均而影响涂布或印刷质量,并且该类过滤筛应用范围窄,只适用于低粘度的涂料过滤,对高粘度低固含量的涂料过滤效果不理想;敞开式过滤方式是将涂料引入到振动筛,由于振动筛的振动,较大颗粒不易粘附在过滤筛上,保证涂料的充分过滤和流量的均匀,但由于过滤的涂料跟空气接触,使用过程中容易出现气泡等缺陷,而且涂料里的水分等溶剂容易散发,使涂料变干,固含量变化大,影响涂布质量和效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑,过滤效果好的全封闭式用于薄页纸生产的原料过滤装置,旨在解决现有用于薄页纸生产的原料过滤装置过滤效果较差的技术缺陷。

为此,本实用新型所述的用于薄页纸生产的原料过滤装置采用的技术方案如下:

一种用于薄页纸生产的原料过滤装置,包括圆柱形的筛网和筛鼓,所述筛鼓通过主轴与所述筛网同轴安装,

所述筛鼓包括顶面和周面,所述顶面上设有若干圆锥面;所述周面上设有螺旋形的导向板和沿轴线设置的刮刀,所述刮刀通过弹性铰链与所述筛鼓的周面连接;以及所述筛网的内侧面设有若干沿轴线方向延伸的筋条;以及

还包括一壳体,所述筛网和所述筛鼓设于所述壳体内,所述筛鼓的内壁上部设有上大下小的楔形条,所述壳体的底部设有排渣口,所述排渣口与所述筛鼓的内腔连通。

优选地,所述筛网包括具有螺旋筛缝的环形金属网,其螺旋的旋转方向与所述导向板的螺旋方向相同。

优选地,所述筛鼓的顶面为圆锥面。

优选地,还包括回收器,所述回收器包括升降块和由弹性材料制作的回收板,所述升降块与所述主轴通过移动副连接,所述回收板的中心穿过所述主轴,并且与所述升降块连接。

优选地,所述主轴的上部设有与所述升降块对应的螺纹,底部设有停留区。

优选地,所述主轴上部的螺纹旋向使得主轴反转的时候带动所述升降块向上移动。

优选地,所述筛网的底部从所述筛鼓的底部伸出形成一伸出部。

优选地,所述壳体的顶部设有进料口,底部设有出料口,所述出料口与所述筛网的外侧连通。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型涉及的用于薄页纸生产的原料过滤装置采用主动方式过滤,自身配有驱动器和能随驱动器转动的筛鼓,筛鼓上设有螺旋导向板,导向板外侧装有刮刀,转动时,筛鼓上的刮刀能将未通筛网的涂料颗粒刮除,有效防止颗粒粘附或堆积在筛网表面而堵塞筛网,而且刮刀上粘附的涂料颗粒也可以通过筋条擦除,通过筋条后,刮刀在弹性铰链的回复力作用下复位。此外,螺旋导向板旋转时能产生向下的推力,有利于过滤后的精细涂料快速流出筛外使用;另外,筛网具有螺旋缝,可让刮刀与筛网的接触更紧密,减小不均匀磨损并有效提升过滤效果,整个过程采用全封闭式压力筛选,可充分避免涂料稀释剂蒸发后涂料再干结或产生气泡,使用方便可靠,可有效提高涂布质量和涂布效率。

附图说明

图1是本实用新型所述用于薄页纸生产的原料过滤装置一实施方式的结构示意图;

图2是本实用新型所述用于薄页纸生产的原料过滤装置一实施方式中筛网和筛鼓的结构示意图(回收期位于底部);

图3是本实用新型所述用于薄页纸生产的原料过滤装置一实施方式中筛网和筛鼓的结构示意图(回收期位于上部);

图中:

10:壳体;11:进料口;12:排渣口;13:出料口;20:筛网;21:筋条;30:筛鼓;31:楔形条;32:导向板;33:刮刀;34:顶面;40:主轴;50:回收器;51:升降块;52:回收板。

具体实施方式

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