[实用新型]定子冲片

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲片，特别涉及一种定子冲片。

背景技术

定子冲片在一片片堆叠在规定尺寸厚度后，然后通过焊枪对扣片槽进行焊接，使相邻定子片融成一体。传统对定子焊接的焊枪的导向装置一般都设置在焊接机上，对焊枪的枪头并没有导向的。焊枪在焊接时枪头因此容易晃动，导致对扣片槽的焊接不规整，甚至因为晃动出现漏焊、少焊、溢焊的现象，对定子的质量产生影响。

申请号为201520197808.3的实用新型专利公开了一种定子冲片，包括冲片本体，冲片本体外圆周设有若干扣片槽，扣片槽的槽底设有导向槽。该方案通过设置导向槽对枪头进行导向，减少晃动。但是从其附图可以看出其导向槽是一个内凹的弧形结构，这个结构焊料不容易向两边扩展，导致焊料都集中在扣片槽中间，焊接不均匀，目前有一种定子冲片，在每个扣片槽内关于扣片槽对称设置两个导向槽，导向槽内有凹的弧形部和向扣片槽侧边倾斜的直线过渡部，相邻的导向槽之间的弧形部形成一个拱起，通过上述设置，这种扣片槽对应两把焊头的焊枪，分别配合在两个导向槽中，焊料在焊枪的挤压作用下，经过直线过渡部的导向作用，向扣片槽侧边溢，使焊料均匀的分布在扣片槽中，减少漏焊、溢焊的现象。但是，对于冲片的焊接质量而言，冲片之间的对齐程度对焊接质量也有很大的影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲片堆叠整齐的定子冲片。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定子冲片，包括冲片本体，冲片本体外圆周设有若干扣片槽，扣片槽的槽底设有导向槽，每个扣片槽内的导向槽为两个，并且关于扣片槽对称设置，导向槽包括内凹的弧形部和向扣片槽侧边倾斜的直线过渡部，相邻的导向槽之间的弧形部形成一个拱起，所述冲片本体的外缘上均匀的分布有切边，所述切边和扣片槽相互错位。

通过采用上述技术方案，这种扣片槽对应两把焊头的焊枪，分别配合在两个导向槽中，焊料在焊枪的挤压作用下，经过直线过渡部的导向作用，向扣片槽侧边溢，使焊料均匀的分布在扣片槽中，这里的切边相当于用刀在圆周上切去一角而形成的，这样当冲片堆叠好后可以用通过平直板抵紧切边，当平直板和切边紧紧贴齐后，冲片本体会对的非常整齐，保证焊接时质量更好。

优选的，所述切边上设有定位槽。

通过上述设置，定位槽能够使相邻定子冲片更好的对整齐。

优选的，所述切边上还设有防呆槽。

通过上述设置，由于冲片是在同一台机床上批量加工出来的，虽然冲片是周向均匀对称的，但是由于模具长时间使用，很难保证每侧都加工的都很均匀对称，这样在堆叠冲片时也会产生细微的偏差，对打乱的冲片进行堆叠时很难使冲片刚好完全吻合，这样在焊接时也会影响冲片的质量，故在切边上设置防呆槽，防呆槽可以使冲片正好像从机床模具上落下来一样，位置完全吻合的堆叠在一起。

优选的，所述拱起高度与扣片槽底部齐平。

通过采用上述技术方案，这样焊枪移动时分别抵触拱起顶部和扣片槽底，移动时抵触点更多，移动更平稳。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：当冲片堆叠好后可以用通过平直板抵紧切边，当平直板和切边紧紧贴齐后，冲片本体会对的非常整齐，保证焊接时质量更好。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中A部放大图。

附图标记：1、冲片本体；2、扣片槽；3、切边；4、定位槽；5、导向槽；51、弧形部；52、直线过渡部；6、拱起；7、防呆槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。