[实用新型]一种新型尾部烟气热能集合高效节能应用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效节能应用系统，尤其涉及一种新型尾部烟气热能集合高效节能应用系统。

背景技术

我国能源消费结构以煤炭为主，随着我国经济的快速发展,电力需求逐年增加，越来越多的大型燃煤火力发电机组投入使用,目前我国火电机组占总装机容量的74%。努力提高燃煤发电机组的效率、合理有效的利用有限的煤炭资源是我国的一项基本国策。

火力发电厂中，煤粉在锅炉炉膛内燃烧会产生大量的烟气，通常烟气经处理后直接通过空气预热器前烟道排入大气。国内早期投产的火电机组，考虑避免尾部受热面酸露点腐蚀，烟煤锅炉的设计排烟温度一般为120-140℃左右，高硫分燃料锅炉排烟温度可达150℃左右；加装暖风器的锅炉实际运行时的排烟温度可高达150℃～180℃。此时的排烟温度很高，高温烟气的热量未经利用直接排向大气，排烟热损失一般在5%～12%。在环保脱硫方面，目前大多数电厂采用烟气石灰石湿法脱硫工艺，它的最佳脱硫温度50℃左右，以此脱硫进口烟温高低对脱硫水耗影响很大，烟温较高也会增加出口烟气水蒸气含量，导致大量水分被烟气带走，白白浪费。因此排烟热损失是火电厂电站锅炉各项热损失中最大的一项，造成了能量及财物的巨大浪费。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种新型尾部烟气热能集合高效节能应用系统。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型尾部烟气热能集合高效节能应用系统，包括锅炉、空气预热器和烟囱；锅炉通过主烟道依次连接空气预热器、除尘器、脱硫塔和烟囱；空气预热器和除尘器连接的主烟道上依次设置有一级换热器和二级换热器；一级换热器通过管路与凝结水系统的管路相连接；二级换热器通过管路分别与一次风暖风器、二次风暖风器相连接；

锅炉与空气预热器连接的主烟道上发出一条旁烟道；旁烟道上依次连接有旁路换热器A、旁路换热器B；旁烟道的另一端连接在空气预热器与一级换热器之间的主烟道上；旁路换热器A与锅炉给水系统的管路相连接，旁路换热器B与凝结水系统的管路相连接。

除尘器与脱硫塔之间的管道上设置有引风机，由引风机将降温后的烟气抽入脱硫塔脱硫后，再由烟囱排出。

二级换热器与一次风暖风器、二次风暖风器连接的管路上设置有闭式循环水泵。一次风暖风器、二次风暖风器分别通过一次风机的风道、二次风机的风道与空气预热器相连接。

一级换热器、二级换热器、旁路换热器A和旁路换热器B进口侧的管路上均设置有流量调节阀。这样可以调节换热后低温烟气的温度，可避免尾部设备低温腐蚀。

本实用新型有效利用了锅炉烟道中的烟气余热，通过回收烟气中的热量加热锅炉给水和凝结水，可排挤高加抽汽和低加抽汽，提高汽机效率；回收的烟气余热加热空气预热器进口的一、二次风温，防止空气预热器低温腐蚀，有效地保护空气预热器，这部分余热回到锅炉再次利用，同时也提高了锅炉效率；此外，排烟温度降低也可提高除尘器效率，以及减少脱硫水耗，满足节能环保的要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：实线箭头代表水流方向，虚线箭头代表烟气和风的流动方向；

1、锅炉；2、旁路换热器A；3、旁路换热器B；4、一级换热器；5、二级换热器；6、除尘器；7、引风机；8、脱硫塔；9、烟囱；10、闭式循环水泵；11、一次风暖风器；12、二次风暖风器；13、一次风机；14、二次风机；15、旁烟道；16、主烟道；17、空气预热器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括锅炉1、空气预热器17和烟囱9；锅炉1通过主烟道16依次连接空气预热器17、除尘器6、脱硫塔8和烟囱9；空气预热器17和除尘器6连接的主烟道16上依次设置有一级换热器4和二级换热器5；一级换热器4通过管路与凝结水系统的管路相连接；二级换热器5通过管路分别与一次风暖风器11、二次风暖风器12相连接；除尘器6与脱硫塔8之间的管道上设置有引风机7，由引风机将降温后的烟气抽入脱硫塔脱硫后，再由烟囱排出。