[实用新型]一种机械端固土锚杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锚杆，尤其是一种机械端固土锚杆。

背景技术

目然扩大头锚杆的优势已经成为一个不争的事实,但目前现有的扩大头锚杆多是利用机械扩孔和高压水流扩孔,施工复杂,大体积扩孔难度很高,需利用专门的机具和材料,且不能快速锚固,这些扩大头锚杆仍有需要改进的地方。如何在提高抗拔力的同时,做到经济合理,工艺简卑,快速锚固,是土层锚杆未来应用的一个必然趋势。

实用新型内容

为了解决现有技术中土锚不能立即承载，端锚固力低，承载力低，施工工序繁琐等问题，本实用新型提出了一种仿照直柄伞撑开模式的机械端固土锚杆。

本实用新型采用如下技术方案：

一种机械端固土锚杆，包括锚头和锚体，锚头设在锚体的端部，锚头包括两个铰接的承力板，承力板的铰接处设有推进槽，承力板的自由端连接有张角限位锁；

所述锚体包括依次连接的三角形切土导向头、第一滑动套管、第二滑动套管、推进杆，第一滑动套管、第二滑动套管内套接有杆体；

所述滑动套管顶端设有侧肩、中部设有扇形凸块、底端设有限位环，第一滑动套管上还设有活动支撑卡；

所述切土导向头卡接在推进槽内，第一滑动套管、第二滑动套管位于两个承力板之间。

优选地，所述承力板通过铰链铰接。

优选地，所述扇形凸块的扇形角为15-30°。

优选地，所述承力板内侧面还分别连接着钢绞索，钢绞索的另一端向外延伸至锚杆的末端。

采用如上技术方案取得的有益技术效果为：

本实用新型的机械端固土锚杆通过改变抗拔力的提供方式，由传统的摩擦力改为端阻力，从而大幅提高了机械端固土锚杆的抗拔力，锚固牢靠。

附图说明

图1为锚头结构示意图。

图2为锚体结构示意图。

具体实施方式

结合附图1至2对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

一种机械端固土锚杆，包括锚头和锚体，锚头设在锚体的端部。锚头包括两个铰接的承力板3，承力板3的铰接处设有推进槽1，锚头中部为推进槽1，一根张角限位索4的两端分别连接着两块承力板内侧面，两块承力板内侧面还分别连接着钢绞索5，钢绞索5的另一端向外延伸至锚杆的末端。

锚体包括依次连接的三角形切土导向头6、第一滑动套管、第二滑动套管、推进杆14，第一滑动套管、第二滑动套管内套接有杆体；所述第一滑动套管顶端设有侧肩7、中部设有扇形凸块8、底端设有限位环10，第一滑动套管上还设有活动支撑卡9；所述第二滑动套管顶端设有侧肩11、中部设有扇形凸块12、底端设有限位环13；所述切土导向头卡接在推进槽内，第一滑动套管、第二滑动套管位于两个承力板之间。

三角状切土导向头的一端尖部与杆体同轴。切土导向头下部的第一滑动套管上还设有活动支撑卡，结构同雨伞杆上的支撑卡。扇形凸块的圆心角方向与切土导向头对应，扇形凸块的扇形角为15-30度角。

以水平方向的锚头为例(竖直方向的锚头同理)：

操作使用时，锚杆入土时，锚头在土层内推进，两块承力板处于闭合状态，并且扇形凸块的圆心角处被夹持在两块承力板之间。当水平方向锚头分别被推进到设计部位后，停止推进。接着向回拖动推进杆体，活动支撑卡在滑动套管内滑过,使活动支撑卡顶住滑动套管的末端。维持推进杆体不动，向回拖动钢绞索，使两块承力板沿两侧扇形凸块的轮廓滑动并张开，承力板张角逐渐增大，连接两块承力板上的张角限位索绷紧。停止拖动钢绞索，即水平方向锚头部分锚固完毕。

通过施加预紧力，使得锚板压缩前端土体，改善土体的力学性能，依靠被压缩形成的密实的持力土对锚板的端阻力来提供抗拔力。锚头施加预紧力后，可再注浆，包裹钢绞索，进一步提高土锚抗拉拔力。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的指导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。