[实用新型]一种集成冷凝器及经济器的制冷部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心制冷压缩机组系统，特别是涉及一种集成冷凝器及经济器的制冷部件。

背景技术

离心压缩制冷机组包括离心式压缩机、冷凝器、经济器、制冷剂管路等主要部件，其中离心式压缩机、压力容器、制冷剂充注量及复杂的结构是导致产品高成本的主要因素，对于离心式压缩机进行改造以降低成本，目前空间极其有限。同时，由于部件体积大，使得产品的体积也比较庞大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种集成冷凝器及经济器的制冷部件。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种集成冷凝器及经济器的制冷部件，具有制冷部件本体，所述的制冷部件本体包括冷凝器腔室和经济器腔室，所述的冷凝器腔室和经济器腔室通过节流分配组件相连通，所述的冷凝器腔室设置有压缩机排气口，所述的经济器腔室设置有制冷剂出液口、压缩机回气口。

优选地，所述的制冷部件为筒体结构，所述的筒体内设置有中间隔板组件，所述的中间隔板组件将所述的筒体间隔为冷凝器腔室和经济器腔室。

进一步优选地，所述的节流分配组件包括设置在所述的中间隔板组件上第一节流部件、设置在所述的第一节流部件出口处用于对气液两相制冷剂混合的流体分配部件。

进一步优选地，所述的筒体包括相对接的左筒体和右筒体，所述的左筒体和右筒体之间对接所在的面与垂直面具有夹角。

进一步优选地，所述的筒体的一侧设置有用于支撑所述的制冷部件内换热管支撑板的多个管支撑固定板，多个所述的管支撑固定板通过角钢相连接，并且所述的角钢的一端与所述的筒体的管板相固定。

进一步优选地，所述的中间隔板组件包括一层或多层隔板，所述的隔板为平面隔板或者具有夹角的隔板。

优选地，所述的经济器腔室内设置有上下隔板组件，所述的上下隔板组件将所述的经济器腔室分隔为上腔室和下腔室，所述的上腔室和下腔室之间通过流体通道相连通，所述的制冷剂出液口与下腔室相连通，所述的压缩机回气口与上腔室相连通。

优选地，所述的经济器腔室内设置有用于将所述的经济器腔室在长度方向上进行隔断的第一隔断板。

优选地，所述的经济器腔室内设置有第二隔断板，所述的第二隔断板将所述的经济器腔室间隔为第一经济器腔室和第二经济器腔室，所述的第二隔断板上设置有流体流通池，所述的第一经济器腔室和第二经济器腔室通过所述的流体流通池相连通；所述的压缩机回气口包括第一压缩机回气口和第二压缩机回气口，所述的第一压缩机回气口与第一经济器腔室相连通，所述的第二压缩机回气口与第二经济器腔室相连通，所述的冷凝器腔室与第一经济器腔室相连通，所述的制冷剂出液口与第二经济器腔室相连通。

进一步优选地，所述的流体流通池固定有第二节流部件，所述的第一经济器腔室和第二经济器腔室通过所述的第二节流部件相连通。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型将两个独立腔室合并为一体，分别实现冷凝器及经济器的功能，并通过节流部件连接，省去了原来连接两容器的制冷剂管路，减少了不必要的管路压降及制冷剂充注量，离心制冷机组的宽度也将进一步减小，从而有效降低离心制冷机组的产品成本及外形尺寸。

附图说明

附图1为实施例一的结构示意图（冷凝器腔室侧）；

附图2为实施例一的结构示意图（经济器腔室侧）；

附图3为实施例一的侧视图（平面的隔板）；

附图4为实施例一的侧视图（具有夹角的隔板）

附图5为实施例二的结构示意图。

其中：1、制冷部件本体；10、筒体；11、压缩机排气口；12、制冷剂出液口；13、压缩机回气口；14、冷凝器腔室；15、经济器腔室；16、管板；20、孔板；21、隔板；30、挡板；31、挡板；4、上下隔板组件；50、管支撑固定板；51、角钢；60、第一隔断板；61、第二隔断板；7、流体流通池；70、孔板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：