[实用新型]一种分级出料的滚筒式筛选机

说明书

技术领域

本实用新型属于再生铝技术领域，尤其涉及一种分级出料的滚筒式筛选机。

背景技术

近年来，经济发展突飞猛进，随之而来的便是节约资源、保护环境等要求， 中国再生铝企业受益迅速成长。再生铝和原铝性能相同，但和电解铝相比，再 生铝能耗不足电解铝生产的5％，减少废气、废渣排放90％以上，且具有节能、 环保、劳动密集等优势。在资源、能源、环境日趋紧张的前提下，再生铝优势 日渐凸显，已然成为国家重点扶持的循环经济行业。再生铝产品主要用于交通 运输业、机械行业、轻工行业等，从未来发展趋势上看，也有很大的市场潜力 待挖掘。

就企业而言，必须压缩成本，提高产能来增强自身竞争优势。据统计显示， 再生铝制造成本中废铝原料占了80％，因此，要降低再生铝生产成本，获取价廉 质优的废铝原料十分关键。建立可靠的废铝供应渠道，低成本占有废铝资源， 从中获取利润。此外，由于废铝品种杂乱、成份不稳定，原料预处理成为制约 再生铝企业生产能力的关键环节之一，企业在回收废铝的过程中可以将废铝原 料分门别类定位存放，并作精确化验分析，以防止生产过程不必要的成本支出， 这样既可以节约成本又可以提高产能。

目前滚筒式筛选机用于再生铝行业对入炉前废铝原料的分选，主要是利用 筒体的转动对废铝原料进行分选，但是由于废铝原料自身的重力，在筒体内的 滞留时间短，导致废铝原料分类不明显，影响最后的产能。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种分级 出料的滚筒式筛选机，增加废铝原料在筒体上部的滞留时间，对废铝原料按不 同大小分类，明显减少同类的废铝原料中混入的其他类别的废铝原料的量，提 高产能，节约成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种分级出料的滚筒式筛选机，包括支架和壳体，壳体上设有进料口，支 架上支撑连接有驱动装置，壳体的内部设有筒体，驱动装置与筒体连接，其特 征在于：筒体包括第一筛选段、第二筛选段和第三筛选段，第一筛选段上的筛 孔尺寸小于第二筛选段上的筛孔尺寸，第二筛选段上的筛孔尺寸小于第三筛选 段上的筛孔尺寸，第一筛选段的下方连接有第一出料口，第二筛选段的下方连 接有第二出料口，第三筛选段的下方连接有第三出料口；壳体的内壁上设有固 定板，固定板上设有侧板，侧板上转动连接有驱动板，驱动板上设有挡板，挡 板设于进料口与第一筛选段之间，侧板上设有凸起块，凸起块上设有弹簧，弹 簧固定连接于驱动板的底部，该滚筒式筛选机增加废铝原料在筒体上部的滞留 时间，对废铝原料按不同大小分类，明显减少同类的废铝原料中混入的其他类 别的废铝原料的量，提高产能，节约成本。

进一步，支架上设有支撑座，支撑座呈“L”形状，支撑座焊接于壳体上。 支撑座主要是用于支撑驱动装置，驱动装置在对筒体转动时会产生轻微的振动， 因此将支撑座设置为“L”形状，这样支撑座与支架之间存在充足的空间，可在 这个空间中设置提高驱动装置稳定性的结构。

进一步，侧板上设有固定轴，驱动板上设有通孔，通孔与固定轴相匹配。 当将通孔设置到固定轴上时，可实现驱动板在固定轴上转动，这样挡板对进料 口排入的废铝原料进行挡料缓冲作用，而且根据废铝原料的量，挡板偏转角度 不同，减轻废铝原料对挡板的冲击作用。

进一步，固定轴上横向设有第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二 限位块限位驱动板。第一限位块和第二限位块对驱动板进行横向限位作用，使 得驱动板只能在固定轴上的第一限位块和第二限位块之间转动，防止驱动板从 固定轴上掉落。

进一步，支架上设有出风装置，出风装置上设有出风口，出风口朝向挡板 吹风。废铝原料从进料口投入后，其容易在筒体的上部堆积，因此就在支架上 设置出风装置，在发现废铝原料在筒体的上部堆积时，就可控制出风装置的风 量，出风口将堆积的废铝原料吹散开，便于筒体对废铝原料进行分类筛选工作。

进一步，壳体上设有第四出料口，第四出料口设于第三出料口的一侧。经 过筛选分类后最后得到的粗料从第四出料口排出，并对其分开收集，并采用磁 选机将粗料中的铁类去除。