[实用新型]能量回收的高压柱塞泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压流体能量再利用的能量回收技术领域，尤其涉及能量回收的高压柱塞泵。

背景技术

在许多工业生产过程中，如各种化工生产过程、反渗透海水淡化过程，都在高压下运行。这些过程通常需要利用高压流体的能量生产出产品，这些高压流体可以是气体或液体。在这种工业生产中，往往需要输出某一高压流体，并利用高压流体的压力得到低压流体，同时产生废弃的高压流体，但是又不能直接将高压流体与低压流体完全进行直接混合，例如：在反渗透海水淡化过程中，高压海水经过反渗透膜后会产生淡水和高浓度海水，而高浓度海水本身压力较大，如果直接将高浓度海水排掉，会造成极大的能量浪费，所以需要将高浓度海水的压力传递到需要进行反渗透的进料海水中，但又不能将高浓度海水与需要进行反渗透的进料海水直接混合，这里的进料海水一般是是经过初步过滤处理的海水。

为了解决上述压力交换的问题，一般需要增加相应的能量回收系统，通过能量回收系统将高压的高浓度废水中的能量转换成机械能，从而实现能量回收。

在实现和使用上述现有能量回收的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：现有方案均是通过一个独立的能量回收系统来实现，并且回收后的能量需要通过相应的机械结构传递给原有的高压泵，导致能量损失较多，并且独立的能量回收系统也造成工业生产过程中设备过多。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种能量回收的高压柱塞泵，使得能量传递的环节减少，进而降低能量损失。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种能量回收的高压柱塞泵，包括外壳和缸体，外壳包括两个端盖和具有通孔的壳体，缸体设在壳体的通孔内，缸体和其中一个端盖之间设有斜盘，且缸体上按照圆周阵列设有缸孔，缸孔内分别设有柱塞滑靴组件，且外壳上设有与缸孔连通的流体入口和流体出口，缸体上还设有流体通道，柱塞滑靴组件与对应缸孔的内壁之间设有液压腔，流体通道与液压腔连通，所述外壳上设有与流体通道连通的回收入口和回收出口。

所述每个缸孔分别对应至少一个流体通道，且每个流体通道与对应缸孔处的液压腔连通。

所述缸孔的数量与流体通道数量相同。

所述流体通道的轴向与所述缸孔的轴向一致。

所述缸体上对应每个缸孔设有将缸孔和对应流体通道连通的连通孔。

所述流体入口、流体出口、回收入口及回收出口设置在端盖上，所述端盖与缸体之间设有配流盘，配流盘上对应流体入口、流体出口、回收入口、回收出口分别设有配流孔。

所述配流盘包括第一配流盘和第二配流盘，第一配流盘上对应流体入口和流体出口分别设有配流孔，第二配流盘对应回收入口和回收出口分别设有配流孔。

所述第一配流盘环绕在第二配流盘的外侧。

流体入口和流体出口对应的配流孔环绕回收入口和回收出口对应的配流孔外侧，且所述流体入口和回收入口对应的配流孔位于同一侧，流体出口和回收出口对应的配流孔位于另一侧。

所述配流盘与缸体之间设有止推盘，所述止推盘包括第一止推盘和第二止推盘，且第一止推盘环绕在第二止推盘的外侧。

所述第一止推盘上对缸孔分别设有过孔，第二止推盘对应流体通道分别设有过孔。

所述缸孔和流体通道均按圆周阵列分布在缸体与端盖对应的端面上，且流体通道的圆周阵列位于缸孔的圆周阵列内。

所述缸孔为台阶孔，并且台阶孔中孔径较大的一端朝向斜盘，所述柱塞滑靴组件上设有与台阶孔匹配的台阶柱，所述台阶孔的台阶面与台阶柱的台阶面之间形成所述液压腔。

所述台阶孔的轴向侧面与柱塞滑靴组件之间设有密封件。

本实用新型提供的能量回收的高压柱塞泵，由于设置了回收入口和回收出口，并且回收入口、回收出口均分别通过流体通道与液压腔连通，将高压废水从回收入口输入，可以使得高压废水到达液压腔，液压腔内的压力加大从而推动柱塞滑靴组件在缸孔中作活塞运动，实现了将高压废水中的液体动能直接转换成活塞运动的机械能，高压废水和柱塞滑靴组件之间是直接驱动和接触的，没有通过其他媒介进行传递，能够减少能量传递的环节，从而提高能量回收的效率。

同时，这种直接在缸体上设置流体通道的方式回收高压废水方式，不需要另外设置零部件，可以降低高压柱塞泵的整体体积，从而简化高压组塞泵的装配。

附图说明