[实用新型]一种轮楔径向平面磨削夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨削夹具，具体涉及一种轮楔径向平面磨削夹具。

背景技术

轮楔是汽轮机机组的一个锁紧部件，在汽轮机装配时，需根据现场装配尺寸要求配磨轮楔径向平面，由于该部件为半圆形结构，难于装夹，现有的轮楔径向平面磨削是采用压板夹紧方式，沿45mm长度方向两端磨削，不仅加工效率低下，而且两端分别磨削，具有接刀痕迹，从而影响轮楔部件的加工质量。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的轮楔径向平面磨削是采用压板夹紧方式，沿45mm长度方向两端磨削，不仅加工效率低下，而且两端分别磨削，具有接刀痕迹，从而影响轮楔部件的加工质量的问题，进而提出一种轮楔径向平面磨削夹具。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：一种轮楔径向平面磨削夹具包括夹具体、挡块、夹紧块和夹紧螺钉，夹具体为长方体，夹具体的前端面上加工有第一内凹圆槽，第一内凹圆槽沿夹具体的长度方向设置，夹具体的前端面上还加工有一个第二内凹圆槽，第二内凹圆槽与第一内凹圆槽的中部垂直交叉设置，第一内凹圆槽的一端端部还连通设置有一个安装槽，轮楔设置在第一内凹圆槽内，且轮楔的外圆弧尺寸与第一内凹圆槽的圆弧尺寸相一致，挡块安装在安装槽内，夹紧块固定在夹具体的右端面上，夹紧螺钉穿过夹紧块并顶紧在轮楔的一个端面上，轮楔的另一个端面顶紧在挡块上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，以第一内凹圆槽的圆弧面精确定位轮楔的外圆弧面，采用夹紧螺钉端面夹紧的装夹方式，在第一内凹圆槽的中部垂直加工有第二内凹圆槽，第一内凹圆槽用于测量轮楔径向5.5mm厚度尺寸，轮楔的两个端面分别由挡块和夹紧螺钉固定，保证了测量精度和稳定性，可实现在线测量、而不必取下轮楔再安装加工，测量快速、方便，节约了辅助时间，利用该夹具可一次将径向平面磨削准，加工效率提高一倍以上，采用本实用新型，与现有的轮楔径向平面磨削是采用压板夹紧方式相比，避免了接刀痕迹，提高了轮楔磨削加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的装配结构主视示意图，图2是图1的左视图，图3是图1的俯视图，图4是夹具体主视示意图，图5是图4的左视图，图6是图4的俯视图，图7是挡块的主视示意图，图8是图7的左视图，图9是图7的俯视图，图10是夹紧块的主视示意图，图11是图10的左视图，图12是图10的俯视图，图13是夹紧螺钉的主视示意图，图14是图13的左视图，图15是图13的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图15说明本实施方式，本实施方式所述一种轮楔径向平面磨削夹具包括夹具体1、挡块2、夹紧块3和夹紧螺钉4，夹具体1为长方体，夹具体1的前端面上加工有第一内凹圆槽1-1，第一内凹圆槽1-1沿夹具体1的长度方向设置，夹具体1的前端面上还加工有一个第二内凹圆槽1-2，第二内凹圆槽1-2与第一内凹圆槽1-1的中部垂直交叉设置，第一内凹圆槽1-1的一端端部还连通设置有一个安装槽1-3，轮楔5设置在第一内凹圆槽1-1内，且轮楔5的外圆弧尺寸与第一内凹圆槽1-1的圆弧尺寸相一致，挡块2安装在安装槽1-3内，夹紧块3固定在夹具体1的右端面上，夹紧螺钉4穿过夹紧块3并顶紧在轮楔5的一个端面上，轮楔5的另一个端面顶紧在挡块2上。

本实用新型中，第一内凹圆槽1-1的圆弧半径为5mm，第二内凹圆槽1-2的圆弧半径为10mm，夹具体1定位安装在机床工作台夹钳上，第一内凹圆槽1-1的圆弧尺寸与轮楔5的外圆弧尺寸相一致，用于精确定位轮楔5，第二内凹圆槽1-2的凹圆弧用于测量轮楔5径向5.5mm厚度尺寸，测量时，外径千分尺放置在第二内凹圆槽1-2内，轮楔5的两个端面分别由挡块2和夹紧螺钉4夹紧，保证了测量精度和稳定性，可实现在线测量、而不必取下轮楔再安装加工，测量快速、方便，节约了辅助时间。

具体实施方式二：结合图3和图6说明本实施方式，本实施方式所述夹具体1的后端面上设置有凸台1-4。如此设置，凸台1-4的尺寸为40mm×30mm，夹具体1以凸台1-4定位安装在机床工作台夹钳上。其他组成与连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图4和图6说明本实施方式，本实施方式所述夹具体1的右端面上加工有多个第一螺纹孔1-5。如此设置，方便夹紧块3的安装。其他组成与连接关系与具体实施方式一或二相同。