[实用新型]一种报废玻璃回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，特别是指一种用于回收玻璃生产中产生的报废玻璃的报废玻璃回收系统。

背景技术

玻璃生产中，经常会产生一些边角废料，边角废料回收后可以作为玻璃再生产的原料。传统的边角废料回收时主要通过工人用铁锹将废料装入小车内，然后人工拉动小车将其运输出去，这种回收方式不仅费时、费力，且在运输中玻璃碎渣可能扎破小车轮胎或者对工人造成意外的伤害。为了克服传统边角废料回收方式的上述弊端，现有技术主要采用振动排料机等系列设备进行自动回收，但是现有的回收系统存在如下问题：(1)落料仓存料过多时，存料由于各种合力作用造成落料阻碍，碎玻璃不易落下；(2)玻璃边角废料因落差大使得掉入振动排料机时动能较大，长期冲击会导致振动排料机损坏严重；(3)振动排料机24小时连续运行，回收系统中各种设备始终处于工作状态，不仅能耗高，而且降低了设备的使用寿命。如何设计一种结构简单、设计科学，能最大限度减少玻璃废料对设备造成的冲击、降低能耗，延长各种设备使用寿命的报废玻璃回收系统，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种报废玻璃回收系统，用于解决背景技术的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种报废玻璃回收系统，包括：破碎机、落料仓、气动锤、振动排料机、输送皮带及控制系统，控制系统与破碎机、落料仓、气动锤、振动排料机及输送皮带分别连接，落料仓为锥形落料仓；

落料仓底部的外侧壁上设置有气动锤，落料仓与振动排料机之间设置有连通管道，报废玻璃经由破碎机进料槽进入破碎机内进行破碎，破碎作业完成后经由破碎机出料槽进入落料仓内，接着经由连通管道进入振动排料机内，最后从振动排料机出料口落入输送皮带上并通过输送皮带运输到目标位置；

破碎机进料槽中设有除铁装置，除铁装置包括若干块永磁铁，永磁铁并排间隔镶嵌在木板上，木板横嵌在破碎机进料槽的底板上。

优选的，落料仓的侧壁上还设置有观察窗，破碎机进料槽和破碎机出料槽上均设置有防飞溅保护装置。

优选的，观察窗为推拉式玻璃观察窗，推拉式玻璃观察窗通过防震边框镶嵌在落料仓的侧壁上。

本实用新型提出的报废玻璃回收系统结构简单、设计科学，能最大限度减少玻璃废料对设备造成的冲击、降低能耗，延长了各种设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

1、破碎机；2、落料仓；21、观察窗；3、气动锤；4、振动排料机；5、输送皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：一种报废玻璃回收系统，包括破碎机1、落料仓2、气动锤3、振动排料机4、输送皮带5及控制系统，控制系统与破碎机1、落料仓2、气动锤3、振动排料机4及输送皮带5分别连接，落料仓2为锥形落料仓；

落料仓2底部的外侧壁上设置有气动锤3(落料仓2内的存料量过多时，自重落料由于各种合力造成落料阻碍，碎玻璃不易落下，通过气动锤3的作用，有助于碎玻璃顺利掉落)，落料仓2与振动排料机4之间设置有连通管道，报废玻璃经由破碎机进料槽进入破碎机1内进行破碎，破碎作业完成后经由破碎机出料槽进入落料仓2内，接着经由连通管道进入振动排料机4内，最后从振动排料机出料口落入输送皮带5上并通过输送皮带5运输到目标位置；

破碎机进料槽中设有除铁装置(防止报废玻璃中偶然掺入的铁质物质对破碎机1造成损坏)，除铁装置包括若干块永磁铁，永磁铁并排间隔镶嵌在木板上，木板横嵌在破碎机进料槽的底板上。

工作原理：根据报废玻璃量的多少，通过控制系统调节破碎机1、振动排料机4、输送皮带5的开启时长，变回收系统24小时连续运行为间歇运行，并根据需要选择气动锤3和振动排料机4的合适的振动频率。