[实用新型]一种大豆油过滤设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及大豆油生产设备，具体是一种大豆油过滤设备。

背景技术

大豆榨油在实际加工的过程中一般有筛选、清渣、压榨和取油这几个步 骤，通过压榨、浸出法制取的原油均含有一定量的固体悬浮，而且整体的含 量较高，而且采用螺旋压榨的形式制取的原油其含渣量更高，悬浮杂质促使 油脂水解酸败，在油脂精炼时易造成过度乳化，使得操作难度加大，油份损 失大，质量不稳定，产品得率降低，故豆油生产过程一步很重要的加工程序 是进行原油过滤，然而现有技术中的油料过滤机，使用时滤油速度慢，多采 用自然重力实现滤油，严重影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆油过滤设备，以解决上述背景技术 中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大豆油过滤设备，包括主支架，所述主支架上固定设有外套管，外 套缸内设有滤油缸，滤油缸的外壁上均布有滤油孔，滤油缸与外套缸之间间 隔设置，因此从滤油缸内滤出的油进入所述间隔内；所述滤油缸内设有液压 活塞，液压活塞上连接有液压杆，液压杆传动连接液压装置，利用液压装置 带动液压杆压缩滤油缸内部空间，从而增加原油的压力，使得整个滤油过程 更加迅速；所述外套缸的下方连接有送油管，送油管与外套缸内部相通；且 送油管的另一端连接精过滤缸，精过滤缸内活动设有抽拉式滤网，且抽拉式 滤网的一端延伸至精过滤缸的外侧，抽拉式滤网与精过滤缸的连接处设有密 封圈；所述抽拉式滤网的外侧端连接有直杆，直杆的另一端传动连接伸缩气 缸，伸缩气缸连接气源；所述伸缩气缸固定连接转轴，转轴的另一端传动连 接步进电机，步进电机固定设于主支架上；通过伸缩气缸带动直杆抽拉，从 而使得抽拉式滤网从精过滤缸拉出，步进电机带动伸缩气缸转动，此时抽拉 式滤网也会发生相应的翻转；所述抽拉式滤网的左上方设有高压气管，高压 气管连接高压气源，且高压气管上设有多个喷头，利用高压气体对翻转后的 抽拉式滤网进行高压喷射，将抽拉式滤网上的残渣吹落，从而避免出现抽拉 式滤网堵塞的情况；所述精过滤缸的底部连接有储油罐；所述精过滤缸内还 设有液位计，液位计设于抽拉式滤网的下方，且液位计连接微处理器，微处 理器还连接有伸缩气缸和步进电机，因此只有当精过滤缸内的豆油液位低于 抽拉式滤网时，此时伸缩气缸和步进电机才会进行相应的运作。

作为本实用新型进一步的方案：所述送油管上设有电磁阀，且电磁阀连 接微处理器，利用电磁阀实现流量控制。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外套缸与主支架之间还设有斜向 加强杆，利用斜向加强杆加强外套缸的连接强度，避免在压缩情况下出现晃 动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外套缸和滤油缸均采用不锈钢制 成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，使 用操作方便，可以有效的进行过滤，同时过滤速度快，而且抽拉式滤网也避 免了出现残渣堵塞的情况，同时整体具有残渣清理机构，整体使用更为稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种大豆油过滤设备的结构示意图。

图中：1-主支架、2-滤油缸、3-液压活塞、4-液压杆、5-外套缸、6-斜向 加强杆、7-高压气管、8-喷头、9-步进电机、10-转轴、11-伸缩气缸、12-直杆、 13-电磁阀、14-液位计、15-精过滤缸、16-储油罐、17-送油管、18-抽拉式滤 网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。