[实用新型]一种矿物浮选装置

说明书

技术领域

本实用新型属于矿物浮选技术领域，具体涉及一种矿物浮选装置。

背景技术

随着我国工业化程度的不断加深，作为原料的矿产资源的利用率也越来越高。我国矿产资源丰富，但普遍存在“贫、细、杂”的特点，作为不可再生资源，矿产资源开采过程中所暴露出的回收率低、生产效率低的缺陷越来越明显，成为制约资源利用率提高的一个关键因素。资源地质条件的恶化、乱采滥挖，优势资源下降，细粒级浮选比例急剧增加，并呈现出继续恶化的趋势，矿物浮选的矛盾更加突出，细粒级浮选难度进一步凸现，因此，开发高效矿物浮选设备势在必行。

目前，在我国矿物浮选中浮选机仍占主导地位，其浮选方式是单一、重复的槽式浮选，各槽尺寸、浮选工艺条件和流体动力学浮选条件几乎是相同的，但随着浮选过程的进行，每一槽浮选的物料可浮性是逐渐变化的。浮选过程主要是气泡与颗粒的碰撞、粘附、进入泡沫层，同一物料中不同性质颗粒其浮选过程是不一样的，即表现在可浮性的差异性，因而改变浮选柱体结构、强化浮选过程是提高矿物回收效率的有效途径。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种矿物浮选装置，其结构紧凑、设计合理且操作简单、设备投资小，浮选效率高，矿物回收效率高，对矿物适应性强，处理能力大，运行成本低，运行能耗小。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种矿物浮选装置，其特征在于：包括浮选柱、泡沫收集槽、原矿矿化装置、原矿入料系统和中矿循环系统，所述泡沫收集槽安装在浮选柱的上部且用于回收浮选柱内产生的泡沫，所述浮选柱的上端为开口结构，所述泡沫收集槽的底部设置有泡沫出口，所述浮选柱的形状为圆台形，所述浮选柱的上部内壁上安装有衬套，所述衬套的内壁上设置有螺纹，所述浮选柱的侧壁上从上至下依次设置有原矿入口、中矿循环入口和尾矿出口，所述原矿入口和中矿循环入口均与浮选柱的内壁相切，所述浮选柱的底部中心设置有中矿循环出口，所述原矿矿化装置通过所述原矿入料系统与原矿入口连接且由原矿入料系统将原矿矿化装置内的原矿送入浮选柱内，所述原矿入口位于衬套的下方且衬套能够使进入浮选柱内的原矿向上运动，所述中矿循环系统与中矿循环入口和中矿循环出口均连接且通过中矿循环系统实现浮选柱内的中矿循环。

上述的一种矿物浮选装置，其特征在于：所述原矿矿化装置包括搅拌桶和搅拌器，所述搅拌器安装在搅拌桶上用于搅拌搅拌桶内的原矿。

上述的一种矿物浮选装置，其特征在于：所述原矿入料系统包括原矿给料泵、原矿气泡发生箱和原矿入料管，所述原矿给料泵的进口连接有原矿给料泵入料管，所述原矿给料泵的出口连接有原矿给料泵出料管，所述原矿给料泵出料管的端部安装有第一锥形射流管，所述第一锥形射流管穿过原矿气泡发生箱的进料口且位于原矿气泡发生箱内，所述原矿气泡发生箱上设置有第一进气口，所述原矿气泡发生箱的出料口与原矿入料管的一端连接，所述原矿入料管的另一端与原矿入口连接，所述原矿给料泵入料管还与搅拌桶的出口连接。

上述的一种矿物浮选装置，其特征在于：所述中矿循环系统包括中矿循环泵、中矿气泡发生箱和中矿入料管，所述中矿循环泵的进口连接有中矿循环泵入料管，所述中矿循环泵的出口连接有中矿循环泵出料管，所述中矿循环泵出料管的端部安装有第二锥形射流管，所述第二锥形射流管穿过中矿气泡发生箱的进料口且位于中矿气泡发生箱内，所述中矿气泡发生箱上设置有第二进气口，所述中矿气泡发生箱的出料口与中矿入料管的一端连接，所述中矿入料管的另一端与中矿循环入口连接，所述中矿循环泵入料管还与中矿循环出口连接。

上述的一种矿物浮选装置，其特征在于：所述浮选柱的上部位于泡沫收集槽内，所述浮选柱与泡沫收集槽相密封，所述泡沫收集槽的形状为圆台形。

上述的一种矿物浮选装置，其特征在于：所述浮选柱的下底面与侧面之间的夹角为30°～80°。

上述的一种矿物浮选装置，其特征在于：所述浮选柱的下底面与侧面之间的夹角为55°。

上述的一种矿物浮选装置，其特征在于：所述浮选柱上底面直径为所述浮选柱下底面直径的0.1～0.9倍。

上述的一种矿物浮选装置，其特征在于：所述浮选柱上底面直径为所述浮选柱下底面直径的0.5倍。

上述的一种矿物浮选装置，其特征在于：所述原矿入口、中矿循环入口和尾矿出口均倾斜设置，所述尾矿出口与浮选柱的内壁相切，所述尾矿出口上安装有阀门。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构紧凑、设计合理且操作简单、设备投资小。