[实用新型]一种在线乳化混合配料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及软胶囊内容物乳化混合配料设备，特别是一种在线乳化混合 配料机。

背景技术

目前，常见的软胶囊内容物乳化配料设备是在一个大主锅内进行乳化配料， 配料完成后将主锅内物料中转至移动保温桶中，然后推至软胶囊主机房内供主机 使用。其不足之处：物料使用需中转，容易产生二次污染，操作工劳动强度大， 时间消耗大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有软胶囊内容物乳化配料不足，设计一种物料 无需中转，避免物料二次污染的在线乳化混合配料机。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案：一种在线乳化混 合配料机，其特征在于它包含机架、升降装置、框式搅拌与均质乳化组合搅拌装 置、移动保温桶、真空桶盖和支撑横梁，所述框式搅拌与均质乳化组合搅拌装置 固定在支撑横梁上，所述升降装置输出端联接在所述支撑横梁上，所述真空桶盖 通过连接座联接在所述支撑横梁上，所述移动保温桶设置在所述框式搅拌与均质 乳化组合搅拌装置的下方。

本实用新型为了防止搅拌组合装置单边倾斜，保证支撑横梁两边平衡，对 所述技术方案进行进一步设置：在所述支撑横梁上设有平衡配种块。

本实用新型为了防止升降装置在上、下升降过程发生摆动，保证工作过程 稳定，对所述技术方案进行进一步设置：在所述支撑横梁上设有防摆定位杆，所 述防摆定位杆上端固定联接在所述支撑横梁上，下端与机架滑动配合联接。

本实用新型为了提高乳化配料质量，避免乳化配料中出现气泡，对所述技术 方案进行进一步设置：还设有真空脱泡装置，所述真空脱泡装置包含真空泵、活 动密封座、静密封座及设在真空桶盖上的真空阀门和排空阀，所述活动密封座设 置在所述支撑横梁上，所述静密封座设置在机架上，所述真空阀门通过管路与所 述活动密封座一端相联接，所述活动密封座另一端与所述静密封座上端活配合联 接，所述静密封座下端通过管路与所述真空泵输入端相联接。

本实用新型为了完全解决混悬液乳化配料沉淀分层，对所述技术方案进行 进一步设置：还设有物料循环研磨装置，所述物料循环研磨装置包含外置均质机、 设在所述真空桶盖上的物料入口、设在所述移动保温桶上的物料出口，所述外置 均质机输入端通过第一阀门与所述物料出口相联接，所述外置均质机输出端通过 第二阀门与所述物料入口相联接。

本实用新型为了提高搅拌工作过程的稳定性，避免移动保温桶发生震动， 对所述技术方案进行进一步设置：在所述机架上设有移动保温桶定位架。

附图说明

图1为本实施例结构示意图。

图2为本实施例中核心部位立体结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实施例包含机架1、升降装置2、框式搅拌与均质乳 化组合搅拌装置9、移动保温桶14、真空桶盖11、支撑横梁4、真空脱泡装置和 物料循环研磨装置，其中：

所述框式搅拌与均质乳化组合搅拌装置9固定在所述支撑横梁4上。

所述升降装置2采用液压升降装置，它包含压泵站2-1和液压缸2-2，所述 液压升降装置2输出端联接在所述支撑横梁4上，所述真空桶盖11通过连接座 10联接在所述支撑横梁4上，所述移动保温桶14设置在所述框式搅拌与均质乳 化组合搅拌装置9的下方，在所述机架1上设有移动保温桶定位架18。

在所述支撑横梁4上设有平衡配重块5，所述平衡配重块5设置在所述支撑 横梁4一侧。

在所述支撑横梁4上设有防摆定位杆3，所述防摆定位杆3上端固定联接在 所述支撑横梁4上，下端与机架1滑动配合联接。

所述真空脱泡装置包含真空泵19、活动密封座7、静密封座6及设在真空 桶盖上的真空阀门8和排空阀20，所述活动密封座7设置在所述支撑横梁4上， 所述静密封座6设置在机架1上，所述真空阀门8通过管路与所述活动密封座7 一端相联接，所述活动密封座7另一端与所述静密封座6上端活配合联接，所述 静密封座6下端通过管路与所述真空泵19输入端相联接。