[实用新型]一种大跨度长轴距污泥翻抛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污泥翻抛装置，特别涉及一种大跨度大轴距污泥翻抛装置。

背景技术

翻泥机是废热烟气/太阳能干化污泥工艺的核心设备，其运行直接影响到该工艺的干化效果。目前，现有的污泥干化翻抛装置存在以下不足：第一，翻抛跨度小，使用寿命短且灵活性差；第二，功能单一，使用费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种大跨度大轴距污泥翻抛装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种大跨度长轴距污泥翻抛装置，包括机架，所述机架两侧的下部均设有翻抛轴，所述翻抛轴通过设于机架上的驱动装置驱动转动，所述驱动装置为两个分别设于机架中部两侧的变速箱，所述变速箱的输入轴连接驱动电机，所述机架每一侧的翻抛轴分为两段且分别位于变速箱的两侧，所述变速箱的输出轴通过一连接套连接两段翻抛轴，所述翻抛轴表面安装有刀片，翻抛轴转动时所述刀片能将物料推向污泥干化平台两侧。

所述翻抛轴通过设于机架底部的轴承支架安装于机架下部。

所述刀片在翻抛轴上呈螺旋状排列。

所述翻抛轴上设有沿翻抛轴螺旋排列的刀座，刀片固定在刀座上。

所述驱动电机输出端连接有减速机，所述减速机通过链条传动机构与变速箱的输入轴连接。

所述轴承支架和机架的固定部位设有竖向的长条孔，轴承支架通过穿过长条孔的螺栓固定在机架上。

所述翻抛轴每段分为两节，两节翻抛轴之间通过设于两者端部相互配合的花键套与花键轴连接。

本实用新型翻抛轴是根据整个污泥干化平台特点来设计的，可覆盖整个干化地面，传动准确，曾强了整个翻抛系统的灵活性，延长使用寿命，通过轴承支架与机架配合使用可对翻抛轴高度进行调整，大大增强了对干化地面平整度的适应性。

所述翻抛轴上焊有刀座，且呈螺旋式排列，八节翻抛轴四根为一组分别安装在污泥处理设备两侧，每组串联成一个整体，螺旋设置的刀座上安装翻抛刀片，在翻抛轴的旋转下，刀片迅速旋转形成一个螺旋推进机构，在不断翻抛污泥的同时将污泥逐渐向一侧推进。

本实用新型的有益效果是：由于驱动装置设于机架中间，使得两边的翻抛轴单根可以设置的更长，跨度大轴距长翻抛覆盖面广，回转半径大，使整个干化地面上的污泥都能得到充分均匀翻抛且可实现螺旋横向推进，使污泥不断向干化侧平移，提高干化效率，节省时间及人力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为变速箱与翻抛轴连接处的局部放大图。

其中1、机架，2、翻抛轴，3、变速箱，4、驱动电机，5、减速机，6、连接套，7、轴承支架，8、刀座，9、刀片,10、行走机构，11、轨道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1到图3所示的一种大跨度长轴距污泥翻抛装置，包括机架1，机架1的两端设有可以沿轨道11移动的行走机构10，机架1前后两侧的下部均设有翻抛轴2，所述翻抛轴2通过设于机架1上的驱动装置驱动转动，所述驱动装置为两个分别设于机架1中部两侧的变速箱3，变速箱3上固定有驱动电机4，所述驱动电机4输出端连接有减速机5，所述减速机5通过链条传动机构与变速箱3的输入轴连接；所述机架1每一侧的翻抛轴2分为两段且分别位于变速箱3的两侧，所述变速箱3的输出轴通过一连接套6连接两段翻抛轴2，所述翻抛轴每段又分为两节，两节翻抛轴2之间通过设于两者端部相互配合的花键套与花键轴连接；所述翻抛轴2通过设于机架1底部的轴承支架7安装于机架1下部，所述轴承支架7和机架1的固定部位设有竖向的长条孔，轴承支架7通过穿过长条孔的螺栓固定在机架上；所述翻抛轴1表面焊接有刀座8，所述刀座8在翻抛轴上呈螺旋状排列，刀座8上固定有刀片9，翻抛轴2转动时刀片9能将物料推向污泥干化平台两侧。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。