[实用新型]一种冶金炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及有色冶金领域，具体而言，涉及一种冶金炉。

背景技术

在现有技术的红土矿的火法冶炼工艺中，较为成熟且广泛使用的冶炼流程为回转窑-电炉(即RKEF)流程，此流程在冶炼过程中使用了一定数量的煤，并且该流程中的关键设备是电炉，电炉在冶炼过程中需要使用大量的电能。

很多红土矿的源产地大多属于比较落后的偏远地区，这些红土矿源产地的基础设施落后，没有大电网。在这些红土矿源产地地区建设采用RKEF流程来冶炼红土矿的冶炼厂存在较大的难度：一是建大规模电厂本身投资很大；二是这些红土矿源产地建设的大多为孤网电站，电炉的大规模用电对这些孤网电站的影响非常大，因而需采用很多先进的技术手段来保证电炉和电网的稳定运行，这会进一步增加电厂的投资，同时维护和运行的成本也会比较高。

另一个采用较多的流程为高炉流程，高炉流程的冶炼过程中使用焦炭进行冶炼，焦炭的成本较高，且较难取得焦炭。

综合分析现有技术，现有技术的冶炼流程需要使用大量的电能或焦炭，从而导致了冶炼红土矿的成本高以及在无电或缺电地区难以建设红土矿冶炼厂的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冶金炉，以解决现有技术中冶炼流程需要使用大量的电能或焦炭，从而导致了冶炼红土矿的成本高以及在无电或缺电地区难以建设红土矿冶炼厂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种冶金炉，冶金炉的炉体形成有相互连通的熔化还原腔和贫化腔，熔化还原腔的腔壁上设置有与其腔室连通的主喷嘴，主喷嘴用于向熔化还原腔内喷入矿料并熔融矿料，贫化腔的腔壁上设置有多个贫化电极，多个贫化电极的端部插入贫化腔内的熔融液内以对熔融液进行贫化还原，贫化腔的腔壁上设置有金属放出口和渣放出口。

进一步地，炉体包括炉缸、炉墙、第一炉顶和第二炉顶，炉缸、炉墙和盖设在炉墙上第一炉顶之间形成熔化还原腔，炉缸、炉墙和盖设在炉墙上第二炉顶之间形成贫化腔，其中，炉墙包括炉壳板、水套、耐火砖，水套设置在炉壳板和耐火砖之间，且耐火砖与熔融液接触。

进一步地，主喷嘴设置在第一炉顶上。主喷嘴向炉内喷入矿料，同时主喷嘴又是顶部氧煤燃烧器，向炉内喷入燃料和含氧气体进行燃烧。

进一步地，炉体为长圆形或长方体形状，且水套的外侧由炉壳板围合而成。进一步地，水套可以设置在炉子不同的部位并选择采用不同的冷却方式，保证炉子整体寿命的同时尽量降低设备造价。

进一步地，炉体上设置有用于搅动炉体内的熔融液的侧吹喷枪，侧吹喷枪的出口浸没在熔融液内。

进一步地，侧吹喷枪的数量为多个，多个侧吹喷枪相对地设置在熔化还原腔的腔壁上；或者，侧吹喷枪的数量为多个，多个侧吹喷枪的第一部分设置在熔化还原腔的第一腔壁上，多个侧吹喷枪的第二部分设置在熔化还原腔的与第一腔壁相对的第二腔壁上，且第一部分侧吹喷枪与第二部分侧吹喷枪交替设置。

进一步地，炉体上还设置有用于对熔融液进行补热的氧煤烧嘴。

进一步地，炉体内设置有挡坝，挡坝的一部分浸没在熔融液内，另一部分伸出熔融液的液面，且多个贫化电极均位于挡坝的远离熔化还原腔的一侧。

进一步地，第一炉顶上开设有加料入口。

进一步地，第一炉顶和第二炉顶之间设置有熔化还原腔和贫化腔之间共用的烟气通道。