[实用新型]染色机内外气压平衡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及染色设备领域，尤其是一种染色机内外气压平衡装置。

背景技术

目前染色设备生产企业内及染色加工企业，所生产或使用的染色设备大都为高压染色，而采用内外气压平衡的染色设备时所采用的气压平衡装置结构复杂，稳定性差，而且容易产生漏液等情况，影响设备的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，使用稳定性、安全性好的染色机内外气压平衡装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的染色机内外气压平衡装置，它包括机架及设置在机架上的转筒，在转筒上间隔的设置有至少两个排气孔，排气孔连通至转筒内部；在排气孔内设置有弹性封堵机构，在机架上设置有挡板，挡板覆盖转筒转动时排气孔运行轨迹的中下部位，且挡板与排气孔之间存在间隙；在转筒转动至任意位置时，挡板覆盖的区域内外均存在排气孔，所述的弹性封堵机构位于挡板覆盖区域时将排气孔封闭,所述的弹性封堵机构位于挡板覆盖区域外时其将排气孔贯通。

上述技术方案，在转筒转动时，当排气孔上的弹性封堵机构与挡板对应接触时，该处的排气孔则封闭，使用过程中转筒内的液面的高度低于挡板上端面的高度，则确保排气孔位于液面以下时，排气孔上的弹性封堵机构将排气孔堵塞，避免其发生漏液的情况，而当排气孔转动至挡板的上方，且在液面上方时，弹性封堵机构对排气孔的作用不施加，则排气孔畅通，实现转筒的内外气压的平衡。同时在转动过程中能确保始终有排气孔处于封闭状态，实现的转筒内部与外部始终处于贯通的状态，内外气压平衡性好，进而可提高染色机的染色性能和使用安全性。

所述的弹性封堵机构的结构为：它包括圆筒形的筒体，筒体的外表面与排气孔之间密封连接，在筒体内固定有弹簧，弹簧在自然状态下，转筒外部一端的弹簧端部位于筒体的外部，在筒体外部的弹簧的端部固定有密封盖，在密封盖上设置有用于与挡板接触支撑的支撑部件，支撑部件轴向长度与密封盖厚度之和等于筒体外端与挡板之间的间距。该结构的设计，在转筒转动过程中，排气孔转动至挡板对应位置时，支撑部件与挡板接触并将弹簧压缩，同时使得密封盖压合在筒体的端部，实现筒体的封闭，即将排气孔封闭，避免内部的液体溢出；而当排气孔转动至挡板外部时，在弹簧的作用下，密封盖摊弹开，即实现了筒体的贯通，转筒内的气压可通过筒体排出，保证内外气压的平衡。

所述的支撑部件包括万向轮座和万向轮，在密封盖上设置有万向轮座，万向轮座上设置有万向轮。该结构能实现支撑部件与挡板之间的相对滑动，减少磨损和转动阻力，提高使用性能。

所述的排气孔设置在转筒与机架连接的两侧面之一。所述的排气孔呈环形设置，且间隔均匀。

本实用新型所得到的染色机内外气压平衡装置，在转筒的周边设置排气孔，且在排气孔上设置有弹性封堵机构，利用挡板的配合实现弹性封堵机构对排气孔的打开和封闭，而且可根据生产所需的液面的要求选择挡板所覆盖的高度，提高使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

本实施例描述的染色机内外气压平衡装置，它包括机架1及设置在机架1上的转筒2，在转筒2上间隔的设置有四个排气孔3，排气孔3连通至转筒2内部；在排气孔3内设置有弹性封堵机构4，在机架1上设置有挡板5，挡板5覆盖转筒2转动时排气孔3运行轨迹的中下部位，且挡板5与排气孔3之间存在间隙；在转筒2转动至任意位置时，挡板5覆盖的区域内外均存在排气孔3，所述的弹性封堵机构4位于挡板5覆盖区域时将排气孔3封闭,所述的弹性封堵机构4位于挡板5覆盖区域外时其将排气孔3贯通。所述的弹性封堵机构4的结构为：它包括圆筒形的筒体6，筒体6的外表面与排气孔3之间密封连接，在筒体6内固定有弹簧7，弹簧7在自然状态下，转筒2外部一端的弹簧7端部位于筒体6的外部，在筒体6外部的弹簧7的端部固定有密封盖8，在密封盖8上设置有用于与挡板5接触支撑的支撑部件，支撑部件轴向长度与密封盖8厚度之和等于筒体6外端与挡板5之间的间距。所述的支撑部件包括万向轮座9和万向轮10，在密封盖8上设置有万向轮座9，万向轮座9上设置有万向轮10。

实施例2：

如图1、图2所示，本实施例描述的染色机内外气压平衡装置，它包括机架1及设置在机架1上的转筒2，在转筒2上间隔的设置有两个排气孔3，排气孔3连通至转筒2内部，所述的排气孔3设置在转筒2与机架1连接的两侧面之一，所述的排气孔3呈环形设置，且间隔均匀；在排气孔3内设置有弹性封堵机构4，在机架1上设置有挡板5，挡板5覆盖转筒2转动时排气孔3运行轨迹的中下部位，且挡板5与排气孔3之间存在间隙；在转筒2转动至任意位置时，挡板5覆盖的区域内外均存在排气孔3，所述的弹性封堵机构4位于挡板5覆盖区域时将排气孔3封闭。所述的弹性封堵机构4的结构为：它包括圆筒形的筒体6，筒体6的外表面与排气孔3之间密封连接，在筒体6内固定有弹簧7，弹簧7在自然状态下，转筒2外部一端的弹簧7端部位于筒体6的外部，在筒体6外部的弹簧7的端部固定有密封盖8，在密封盖8上设置有用于与挡板5接触支撑的支撑部件，支撑部件轴向长度与密封盖8厚度之和等于筒体6外端与挡板5之间的间距。所述的支撑部件包括万向轮座9和万向轮10，在密封盖8上设置有万向轮座9，万向轮座9上设置有万向轮10。