[实用新型]一种打稻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及稻谷脱粒设备技术领域，尤其是涉及一种打稻机。

背景技术

打稻机俗称“打谷机”，为最常见的水稻脱粒机械。使用时需要先将水稻收割以后，再通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。打稻机分为二类，一类依靠人力驱动，称为“人力打稻机”，为半机械化工具；将打稻机改为动力驱动，则称为“动力打稻机”。打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。水稻经打稻机脱粒后，水稻尖部的部分茎叶也被打稻机脱离，进入谷粒中形成夹杂物。而夹杂物通常无法通过打稻机的筛网，而是停留在筛网上累积一定量后，由相应的构件将其从打稻机相应的出口排出，最后由人工取走。在夹杂物排出后，其内仍含有部分谷粒，若直接丢弃，则造成谷粒浪费，若采用人工进行分离，则劳动强度大，亟需一种可自动输送排出夹杂物、且能够自动分离夹杂物中谷粒实现回收的打稻机。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种使用方便，可实现夹杂物自动排出并分离其内谷粒实现回收的打稻机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种打稻机，包括机架，设置于机架上的脱粒仓，设置于脱粒仓内的脱粒辊筒，设置于脱粒仓内且位于脱粒辊筒下方的筛网；所述脱粒仓朝向脱粒人员站位的一侧设置有夹杂物收集仓，所述夹杂物收集仓与脱粒仓的共接壁面的上部设置连通口，且连通口的上方设置挡板；所述夹杂物收集仓的下部转动安装一与脱粒辊筒相平行的输送滚筒；所述输送滚筒的其中一端或两端连接驱动件；所述夹杂物收集仓底部朝向夹杂物输出的一端设置夹杂物排出口，且夹杂物收集仓底部靠近夹杂物排出口处设置有挡条。

优选的是，所述夹杂物收集仓与脱粒仓共接壁面的底部设置可供谷粒穿过的网片。

优选的是，所述夹杂物收集仓底部朝脱粒仓方向倾斜向下设置。

优选的是，所述夹杂物排出口设置于夹杂物收集仓的侧壁上。

优选的是，所述夹杂物排出口设置于夹杂物收集仓的侧壁上。

优选的是，所述输送滚筒包括筒体，对称固定设置于筒体两端中心处的转轴，以及若干按一定形式设置于筒体外壁面上且朝筒体其中一端倾斜的输送钉齿。

优选的是，所述输送滚筒的其中一端或两端与脱粒辊筒的相应端驱动连接。

优选的是，所述输送滚筒与脱粒辊筒采用带轮机构驱动连接。

优选的是，还包括设置于脱粒仓下端的谷粒提升输送机。

优选的是，还包括设置于机架上驱动脱粒辊筒的动力机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

（1）本实用新型可实现夹杂物的自动排出，同时其在输送夹杂物的过程中，可对夹杂物进行翻动，使其中的谷粒得到分离并回到打稻机的脱粒仓中集中排出。即解决了夹杂物在收集斗内无法自动排出的不足，又有效的实现夹杂物内谷粒的自动分离。

（2）本实用新型可极大的提高打稻机使用的便捷性，有效降低夹杂物内谷粒分离的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的后视图。

图3为图2的局部剖视图。

图4为图3中A部分的放大图。

图5为本实用新型中输送滚筒的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。