[实用新型]自定心弹性拉紧式工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨削辅助装置，尤其涉及一种自定心弹性拉紧式工装夹具。

背景技术

将加工的工件安装在单动卡盘上，使工件的中心与卡盘的旋转中心取得一致，这一过程被称之为找正工件。加工较长的轴类工件时，较长工件采用四爪卡盘找正，浪费时间，而且，发生了基准转换，由中心孔转化到外圆，且磨床的磨削长度小于工件长度时，小型普通机床无法进行加工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自定心弹性拉紧式工装夹具，实现用小型普通机床加工长工件的目的，节省操作四爪卡盘找正的时间，提高了生产效率和工件的加工精度。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种自定心弹性拉紧式工装夹具，包括压紧螺栓1、夹持架2、紧固件3、螺母4和弹簧5，压紧螺栓1连接在夹持架2上，所述夹持架2包括圆环座6，圆环座6上均布有三个支腿7，支腿7上设置有通孔8，紧固件3一端穿过通孔8与螺母4连接，紧固件3另一端固定在机床上，支腿7与螺母4之间的紧固件3上套设有弹簧5，圆环座6上设有供压紧螺栓1拧入的螺纹孔9。

所述的支腿7的个数为三个，三个支腿7以120度的角度均布。

所述的压紧螺栓1的个数为三个，圆环座6上均布有三个供压紧螺栓1拧入的螺纹孔9，三个螺纹孔9以120度的角度均布于圆环座6上，螺纹孔9上设置有压紧螺栓1。

所述的夹持架2材质为普通钢板。

所述的夹持架2的厚度为0.8-3cm。

所述的圆环座6与支腿7一体成型。

所述的紧固件3为螺杆。

本实用新型的工作原理：首先要把夹持架套在工件上；其次用压紧螺栓使夹持架与工件拧紧，再次把工件的中心孔与机床的顶尖靠紧，最后把夹持架的通孔和弹簧套在固定在机床上的紧固件上，同时拧紧螺母压弹簧，使工件贴近顶尖。

本实用新型的有益效果在于：实现用小型普通机床加工长工件的目的，夹具定位装夹简单快捷，节省操作四爪卡盘找正的时间，极大的缩减了找正的工作量，节省多次装夹和上落工件时间，提高了生产效率，减轻了工人的劳动负荷，定心精度高，提高了工件的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中夹持架的结构放大示意图。

其中，1-压紧螺栓，2-夹持架，3-紧固件，4-螺母，5-弹簧，6-圆环座，7-支腿，8-通孔，9-螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1-2，本具体实施方式所述的一种自定心弹性拉紧式工装夹具，包括压紧螺栓1、夹持架2、紧固件3、螺母4和弹簧5，压紧螺栓1连接在夹持架2上，所述夹持架2包括圆环座6，圆环座6上均布有三个支腿7，支腿7上设置有通孔8，紧固件3一端穿过通孔8与螺母4连接，紧固件3另一端固定在机床上，支腿7与螺母4之间的紧固件3上套设有弹簧5，圆环座6上设有供压紧螺栓1拧入的螺纹孔9。

所述的支腿7的个数为三个，三个支腿7以120度的角度均布。

所述的压紧螺栓1的个数为三个，圆环座6上均布有三个供压紧螺栓1拧入的螺纹孔9，三个螺纹孔9以120度的角度均布于圆环座6上，螺纹孔9上设置有压紧螺栓1。

所述的夹持架2材质为普通钢板。

所述的夹持架2的厚度为0.8-3cm。

所述的圆环座6与支腿7一体成型。

所述的紧固件3为螺杆。

本具体实施方式的工作原理：首先要把夹持架套在工件上；其次用压紧螺栓使夹持架与工件拧紧，再次把工件的中心孔与机床的顶尖靠紧，最后把夹持架的通孔和弹簧套在固定在机床上的紧固件上，同时拧紧螺母压弹簧，使工件贴近顶尖。

本具体实施方式的有益效果在于：实现用小型普通机床加工长工件的目的，夹具定位装夹简单快捷，节省操作四爪卡盘找正的时间，极大的缩减了找正的工作量，节省多次装夹和上落工件时间，提高了生产效率，减轻了工人的劳动负荷，定心精度高，提高了工件的加工精度。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。