[实用新型]自动装拆螺丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺丝装拆技术领域，特别涉及一种自动装拆螺丝机。

背景技术

在对产品进行加工之前，需要通过螺丝将产品固定于治具座上，从而便于进行加工。加工完成后，再将螺丝拆卸下来，从而将产品从治具座上取下来。目前，螺丝的装拆都是完全通过操作人员手动操作完成。这种操作方式，工作效率较低，投入人力资源较多，增大了人力成本，不够节能环保。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种工作效率高、成本较低且节能环保的自动装拆螺丝机。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种自动装拆螺丝机，包括组装单元和拆卸单元，所述组装单元包括组装上机架和组装下机架，所述组装上机架设置于组装下机架上，所述组装下机架的后部设有螺丝振动机，所述组装下机架的前部设有第一无杆气缸，第一无杆气缸的磁性滑块上设有治具座，所述组装上机架上设有第一升降驱动气缸，该第一升降驱动气缸的下端连接有多个位于治具座上方的第一电动起子，所述拆卸单元包括拆卸上机架和拆卸下机架，所述拆卸上机架设置于拆卸下机架上，所述拆卸下机架上设有第二无杆气缸，所述拆卸上机架上设有第二升降驱动气缸，该第二升降驱动气缸的下端连接有多个位于拆卸治具座上方的第二电动起子。

进一步的，所述组装下机架上设有组装启动开关，所述拆卸下机架上设有拆卸启动开关。

进一步的，所述组装下机架上还设有组装急停开关，所述拆卸下机架上还设有拆卸急停开关。

本实用新型的有益效果是：利用本实用新型进行组装时，将产品置于组装治具座上，第一无杆气缸驱动第一无杆气缸的磁性滑块移动，从而带动治具座移动到第一电动起子下方，螺丝振动机通过振动作用为第一电动起子输送螺丝，第一升降驱动气缸带动第一电动起子下降，第一电动起子将螺丝紧固于产品和治具座上，进而实现产品的固定。完成产品的加工后，将固定有产品的治具座置于第二无杆气缸的磁性滑块上，第二无杆气缸将产品带动到第二电动起子下方，第二升降驱动气缸带动第二电动起子下降，第二电动起子将螺丝拆卸下来，进而可完成产品的拆卸。本实用新型节省了人力，自动化程度高，提高了生产效率，降低了操作人员的劳动强度，降低了生产成本，可以保证洁净生产，比较节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种自动装拆螺丝机，包括组装单元1和拆卸单元2，所述组装单元1包括组装上机架11和组装下机架12，所述组装上机架11设置于组装下机架12上，所述组装下机架12的后部设有螺丝振动机13，所述组装下机架12的前部设有第一无杆气缸14，第一无杆气缸14的磁性滑块上设有治具座15，所述组装上机架11上设有第一升降驱动气缸16，该第一升降驱动气缸16的下端连接有多个位于治具座15上方的第一电动起子17，所述拆卸单元2包括拆卸上机架21和拆卸下机架22，所述拆卸上机架21设置于拆卸下机架22上，所述拆卸下机架22上设有第二无杆气缸23，所述拆卸上机架21上设有第二升降驱动气缸24，该第二升降驱动气缸24的下端连接有多个位于第二无杆气缸23上方的第二电动起子25。所述组装下机架12上设有组装启动开关18，所述拆卸下机架22上设有拆卸启动开关26。

进一步说，所述组装下机架12上还设有组装急停开关19，所述拆卸下机架22上还设有拆卸急停开关27。组装急停开关19和拆卸急停开关27可以方便操作人员在出现问题时紧急停止操作。

工作时，将产品置于治具座15上，治具座15置于第一无杆气缸14的磁性滑块上，按下组装启动开关18，第一无杆气缸14驱动第一无杆气缸的磁性滑块移动，从而带动治具座15移动到第一电动起子17下方，螺丝振动机13通过振动作用为第一电动起子17输送螺丝，第一升降驱动气缸16带动第一电动起子17下降，第一电动起子17将螺丝紧固于产品和治具座15上，进而实现产品在治具座15上的固定。取下固定有产品的治具座，进行产品的加工，当完成产品的加工后，将固定有产品的治具座置于第二无杆气缸23的磁性滑块上，按下拆卸启动开关26，第二无杆气缸23将产品带动到第二电动起子25下方，第二升降驱动气缸24带动第二电动起子25下降，第二电动起子25将螺丝拆卸下来，进而可完成产品的拆卸。