[实用新型]送丝固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装置领域，尤其涉及送丝固定装置。

背景技术

在丝材的加工过程中，需要使用拉拔机或者拉丝机等机械设备对丝材进行加工，丝材在进入拉拔机或者拉丝机加工时，或者加工经拉拔机或者拉丝机加工完成时，为避免丝材的卷绕，影响加工效果，需要人工进行牵引，人工牵引费时费力，而且比如一些吐丝机设备出丝和送丝速度快，增加了人工牵引的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单、无需人工参与的送丝固定装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：送丝固定装置，包括底座和支架，支架安装在底座上，送丝固定装置还包括上导轮、上导轮安装块、第一转轴、下导轮、下导轮安装块、第二转轴，调节螺栓和弹簧，第一转轴通过上导轮安装块安装在支架的左右两侧，上导轮套装在第一转轴上，第二转轴通过下导轮安装块固定在支架的左右两侧，下导轮套装在第二转轴上，下导轮位于上导轮的正下方，上导轮和下导轮之间形成送丝孔，两个调节螺栓穿过支架的上表面分别顶在两个弹簧的上端，弹簧的下端顶在上导轮安装块上。

作为本实用新型的优化方案，送丝固定装置还包括第一心轴、第二心轴和两个平行的心轴连接部，第一心轴和第二心轴平行的安装在支架的左右两侧，两个平行的心轴连接部的两端分别连接第一心轴和第二心轴，上导轮靠在第一心轴上，下导轮靠在第二心轴上。

作为本实用新型的优化方案，第一转轴的一端通过销钉与支架左侧的上导轮安装块连接，第一转轴的另一端通过紧固螺栓与支架右侧的上导轮安装块连接。

作为本实用新型的优化方案，第二转轴的一端通过销钉与支架左侧的下导轮安装块连接，第二转轴的另一端通过紧固螺栓与支架右侧的下导轮安装块连接。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型结构简单，通过上导轮和下导轮之间形成的送丝孔可以有效的对各种直径的丝材进行有效的拉直固定，同时第一心轴、第二心轴和心轴连接部形成有一个矩形的框，不仅使丝材拉直无法偏离还有效的支撑了上导轮和下导轮，丝材在进丝和出丝时，无需人工干预，省时省力。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的结构图。

其中：1、底座，2、支架，3、上导轮，4、上导轮安装块，5、第一转轴，6、下导轮，7、下导轮安装块，8、第二转轴，9、调节螺栓，10、弹簧，11、送丝孔，12、第一心轴，13、第二心轴，14、心轴连接部。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了送丝固定装置，包括底座1和支架2，支架2安装在底座1上，送丝固定装置还包括上导轮3、上导轮安装块4、第一转轴5、下导轮6、下导轮安装块7、第二转轴8，调节螺栓9和弹簧10，第一转轴5通过上导轮安装块4安装在支架2的左右两侧，上导轮3套装在第一转轴5上，第二转轴8通过下导轮安装块7固定在支架2的左右两侧，下导轮6套装在第二转轴8上，下导轮6位于上导轮3的正下方，上导轮3和下导轮6之间形成送丝孔11，两个调节螺栓9穿过支架2的上表面分别顶在两个弹簧10的上端，弹簧10的下端顶在上导轮安装块4上。

送丝固定装置还包括第一心轴12、第二心轴13和两个平行的心轴连接部14，第一心轴12和第二心轴13平行的安装在支架2的左右两侧，两个平行的心轴连接部14的两端分别连接第一心轴12和第二心轴13，上导轮3靠在第一心轴12上，下导轮6靠在第二心轴13上。

第一转轴5的一端通过销钉与支架2左侧的上导轮安装块4连接，第一转轴5的另一端通过紧固螺栓与支架2右侧的上导轮安装块4连接。

第二转轴8的一端通过销钉与支架2左侧的下导轮安装块7连接，第二转轴8的另一端通过紧固螺栓与支架2右侧的下导轮安装块7连接。

使用时，通过调节螺栓9进行调节，使弹簧10压在上导轮安装块4上，由于第一转轴5通过上导轮安装块4安装在支架2的左右两侧，从而达到调节上导轮3和下导轮6之间送丝孔11的大小，满足不同直径的丝材，丝材穿过上导轮3和下导轮6之间形成送丝孔11，再穿过第一心轴12、第二心轴13和两个平行的心轴连接部14形成的矩形框，从而完成进丝和出丝的工作。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。