[实用新型]一种用于颜料生产的高均匀度混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及颜料生产技术领域，具体涉及一种用于颜料生产的高均匀度混合装置。

背景技术

颜料是制造涂料、油墨、油画色膏、化妆油彩、彩色纸张等不可缺少的原料。也用于塑料、橡胶制品以及合成纤维原液等的填充和着色。

在颜料的搅拌过程中，需要对颜料进行不停的搅拌，在现有的搅拌装置中，其搅拌范围都是不变的，无法很好地根据需要来调节搅拌范围，这在很大程度上影响了颜料的混合效果；此外，现有技术一般都是将几种物料一次性加入到壳体内混合，加重了后续的搅拌工作。因此，需要设计一种能够实现预混合和搅拌范围可调整的颜料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于颜料生产的高均匀度混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于颜料生产的高均匀度混合装置，包括壳体、传动装置、机架和转轴，所述传动装置通过机架固定在壳体顶端，传动装置与位于壳体内的转轴连接；所述转轴上设有搅拌装置，搅拌装置包括转轴内部开设的中空内腔，中空内腔内设有滑移杆，所述滑移杆的顶部与中空内腔的顶部之间通过复位弹簧相连接；所述转轴的底端固定设置有储存壳体，所述储存壳体呈圆柱状，储存壳体中开设有与中空内腔相连通的滑移槽，滑移槽内对称设有搅拌叶片，搅拌叶片的内侧与滑移杆的底端均设有铰链，所述铰链之间通过连接杆铰接；所述储存壳体的下侧设有若干搅拌杆，所述搅拌杆设有三个，且均向外侧倾斜设置；所述壳体上部设有进料装置，所述进料装置与位于壳体外部的进料斗相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动装置包括变频电机、减速机和轴承盒，变频电机与减速机连接，减速机固定在机架上，减速机通过轴承盒与转轴连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料装置包括外环管、内环管和若干连接管，外环管和内环管通过连接管相连通，所述外环管、内环管和连接管上均匀设有若干出料孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆与竖直方向的夹角为30°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体底部设有出料口，出料口处设有阀门。

本实用新型的有益效果是物料从进料装置上均匀布置的出料孔均匀进入到壳体内，实现了物料的预混合；还可以根据工作需要来选择搅拌半径，其搅拌范围可调，适用范围广，灵活性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置的结构示意图；

图3为本实用新型进料装置的结构示意图。

图中：1-变频电机、2-减速机、3-机架、4-轴承盒、5-转轴、6-进料斗、7-进料装置、8-搅拌装置、9-壳体、10-出料口、11-阀门、71-外环管、72-内环管、73-连接管、74-出料孔、81-中空内腔、82-复位弹簧、83-滑移杆、84-储存壳体、85-搅拌叶片、86-铰链、87-连接杆、88-搅拌杆、89-滑移槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种用于颜料生产的高均匀度混合装置，包括壳体9、传动装置、机架3和转轴5，所述传动装置通过机架3固定在壳体9顶端，传动装置与位于壳体9内的转轴5连接；所述转轴5上设有搅拌装置8，搅拌装置8包括转轴5内部开设的中空内腔81，中空内腔81内设有滑移杆83，所述滑移杆83的顶部与中空内腔81的顶部之间通过复位弹簧82相连接；所述转轴5的底端固定设置有储存壳体84，所述储存壳体84呈圆柱状，储存壳体84中开设有与中空内腔81相连通的滑移槽89，滑移槽89内对称设有搅拌叶片85，搅拌叶片85的内侧与滑移杆83的底端均设有铰链86，所述铰链86之间通过连接杆87铰接；所述储存壳体84的下侧设有若干搅拌杆88，所述搅拌杆88设有三个，且均向外侧倾斜设置；