[实用新型]活性炭网自动烫压装配机

权利要求书

1.活性炭网自动烫压装配机，其特征在于：包括机架，所述机架尾部外侧和机 架中间上方分别设有网布放卷机构，所述机架上依次设有塑料骨架存放位、 底网烫压等待位一、底网烫压等待位二、底网烫压位、活性炭灌装等待位一、 活性炭灌装等待位二、活性炭灌装位、除尘位、上网烫压等待位、上网烫压 位、分切等待位、分切前位、分切后位、排料等待位，所述机架上通过一列 托盘架以供塑料骨架在各工位之间的传递，在托盘架左右两侧设有夹持塑料 骨架并将其往前传送的传动机构，在所述塑料骨架存放位设有供模机构，在 所述底网烫压位设有底网烫压机构，在所述活性炭灌装位设有活性炭分料机 构，在所述上网烫压位设有上网烫压机构，在所述分切前位和分切后位中间 设有网布裁切机构。

2.根据权利要求1所述活性炭网自动烫压装配机，其特征在于：所述网布放卷 机构包括固定支架，固定支架的端部设有转动固定轴，转动固定轴上通过固 定轴承套设有转动轴。

3.根据权利要求1所述活性炭网自动烫压装配机，其特征在于：所述托盘架包 括四根树立的支撑柱，支撑柱上设有两个横杆连接块，横杆连接块上设有两 根托盘横杆。

4.根据权利要求1所述活性炭网自动烫压装配机，其特征在于：所述供模机构 包括供模底板，供模底板的四角设有四根调节牙杆，在供模底板的后部固定 有送料气缸，送料气缸的活塞杆连接有供模推板，在供模底板上对称设有两 条供料固定边，在供料固定边的四角上分别设有供料槽，在供模底板的两侧 各固定有一个供料升降气缸，所述供料升降气缸的活塞杆上固定有供料夹持 气缸，所述供料夹持气缸的活塞杆上固定有供料夹持板。

5.根据权利要求1所述活性炭网自动烫压装配机，其特征在于：所述底网烫压 等待位一的底部设有挡料机构，所述挡料机构包括可从所述托盘横杆之间伸 出的挡料板，所述挡料板由固定于所述机架上的挡料气缸驱动。

6.根据权利要求1所述活性炭网自动烫压装配机，其特征在于：所述底网烫压 机构包括底网烫压上模、底网烫压下模、通过底网烫压立柱连接的底网烫压 下底板和底网烫压上底板，所述底网烫压下底板与所述机架固定，所述底网 烫压上模由固定于所述底网烫压上底板的下压油缸驱动，所述底网烫压下模 由固定于所述底网烫压上底板的底网烫压油缸驱动，所述底网烫压下模内部 设有加热管。

7.根据权利要求1所述活性炭网自动烫压装配机，其特征在于：所述活性炭分 料机构包括固定于分料器支架上的自动称重分料器，所述自动称重分料器通 过导料管连接有分料斗，所述分料斗下方依次设有分料板、抽料板和导料板， 所述分料板上设有与所述塑料骨架对应的通孔，所述导料板上设有与所述塑 料骨架对应的通孔并且下表面与所述塑料骨架相匹配，所述分料斗由分料斗 推动气缸来推动，所述抽料板由抽料气缸来推动。

8.根据权利要求1所述活性炭网自动烫压装配机，其特征在于：所述上网烫压 机构包括上网烫压上模、上网烫压下模、通过上网烫压立柱连接的上网烫压 下底板和上网烫压上底板，所述上网烫压下底板与所述机架固定，所述上网 烫压下模固定于所述上网烫压下底板上，所述上网烫压上模由固定于所述上 网烫压上底板的上网烫压油缸驱动，所述上网烫压上模内嵌有加热管。

9.根据权利要求1所述活性炭网自动烫压装配机，其特征在于：所述网布裁切 机构固定于传动机构上，其包括左右两边与传动机构固定的裁切气缸固定座， 所述裁切气缸固定座上设有裁切气缸，所述裁切气缸的活塞杆上设有加热丝 固定柱，两边的加热丝固定柱之间连接有加热丝。

10.根据权利要求1所述活性炭网自动烫压装配机，其特征在于：所述传动机构 包括定位侧和支撑侧，所述定位侧包括固定有一排定位板的横梁，所述支撑 侧包括固定有一排位置可调的支撑板的横梁，所述定位侧和支撑侧的两端各 设有一个开闭导向座，所述定位侧和支撑侧的间距由固定于所述开闭导向座 上的开闭气缸来调整，在前端的两个开闭导向座中间设有驱动机构。