[实用新型]一种耐高温电缆有效
申请号: | 201620058823.4 | 申请日: | 2016-01-21 |
公开(公告)号: | CN205354733U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 朱尧 | 申请(专利权)人: | 江苏金陵特种电缆有限公司 |
主分类号: | H01B7/29 | 分类号: | H01B7/29 |
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地址: | 211164 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 电缆 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电缆,特别涉及一种耐高温电缆。
背景技术
耐高温电缆:180℃及以上的温度下能正常工作(能够正常传输信号或电能)。一般的电线电缆是以塑料和橡胶为绝缘护套,这些材料都是常规工程材料,但是对于一些特殊的行业如:石油化工、钢铁、航空、造船、军工等与热高温有关的行业,都需要能够耐一定高温的电线电缆,需要能耐高温的电缆才能保证其电力和信号安全运行。随着我国经济的发展,特种行业对耐高温电缆供不应求,一般常见的电缆用橡胶材料有聚氯乙烯、聚乙烯和聚苯烯等,工作温度为70℃到90℃,到不到耐高温电缆的要求,要解决普通电缆不耐高温的状况,就是对材料进行改进,或使用能够耐高温的绝缘材料。
申请号为201520529439.3的中国专利公开了一种耐高温线缆,包括由多股碳纤维发热丝绞合而成的导线,所述导线外表面由内向外依次包覆有绝缘层、填充层、隔热层以及陶瓷纤维管,所述绝缘层包括PVC保护套和聚全氟乙烯涂层,所述填充层为泡沫海绵,所述隔热层为玻璃纤维编织层。这种导线通过绝缘层一方面提高了导线的使用寿命,另一方面涂层可以保护导线不受机械损伤和化学腐蚀,且耐高温,同时填充层在受热后泡沫海绵会受热膨胀,提供一定的间隙,提高散热效果,玻璃纤维能够耐受500℃~800℃的高温,这使得该线缆可以在高温使用环境中使用,扩大了适用范围,但是该线缆只设有一层高温保护层,且玻璃纤维性脆,耐磨性较差,陶瓷纤维管既不耐磨又不耐碰撞,在长期使用中会使高温保护层损坏,使电缆失去耐高温性能。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有多层耐高温保护层的耐高温电缆。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种耐高温电缆,由内到外包括缆芯、填充层,所述缆芯包含导体和酰亚胺绝缘层,所述填充层外侧包覆有过氟烷基化物绝缘层,所述过氟烷基化物绝缘层外包覆有铠装层,所述铠装层涂有涂层,所述涂层外包覆有隔热层,所述隔热层为纳米微孔隔热材料构成,所述隔热层外包覆有耐高温层,所述耐高温层外侧涂有耐火高温隔热涂层。
通过采用上述技术方案,缆芯包含导体和酰亚胺绝缘层,由于电缆使用过程中会被弯曲拉伸等,这就需要缆芯也要有足够好的弯曲拉伸性能,因此在导体外部包裹酰亚胺绝缘层,酰亚胺的耐热性好,拉伸、弯曲、压缩强度和尺寸稳定性,所述填充层外侧包裹有过氟烷基化物绝缘层,过氟烷基化物材料可以在高温中使用,摩擦系数在塑料中最低,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,因此在耐高温电缆中用过氟烷基化物作绝缘层,也可做耐高温层保护电缆,所述铠装层增加电缆的机械强度,提高防侵蚀能力,还可以增强抗拉强度、抗压强度等,在耐高温电缆中铠装层上涂上耐高温绝缘涂料,也可作为耐高温层保护电缆,所述涂层外包裹有隔热层,隔热层为纳米微孔隔热材料,隔热性能好,其隔热性能比传统纤维类的隔热材料要好3~4倍,耐高温层外侧涂有耐火高温隔热涂层,在高温环境中涂层具有隔热性能,可保护内部电缆不受外部高温影响,耐火高温隔热涂层也具有耐高温性能,作为高温保护层保护电缆。
本实用新型进一步设置为:所述涂层为有机硅树脂、无机粘结剂和无机填料制备的有机无机复合耐高温绝缘漆构成。
通过采用上述技术方案,铠装层外部涂有耐高温绝缘涂层可使电缆增加一层高温保护层,同时也使铠装层不受外界高温影响,有机硅树脂、无机粘结剂和无机填料制备的有机无机复合耐高温绝缘漆可在250摄氏度下长期使用,具有良好的耐高温绝缘性能。
本实用新型进一步设置为:所述耐高温层为聚苯硫醚耐高温层。
通过采用上述技术方案,聚苯硫醚是一种新型高性能热塑性树脂,具有机械强度高、耐高温、耐化学性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。
本实用新型进一步设置为:所述的耐火高温隔热涂层为耐高温纳米氧化铝、纳米氧化钛、纳米锆材料构成。
通过采用上述技术方案,使用温度可达1500度以上,主要用于在高温条件下使用的电缆保护性涂装。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:设置多层耐高温保护层增加了电缆的耐热性能,使电缆不容易损坏,使用安全。
附图说明
图1为一种耐高温电缆实施例的截面结构示意图。
图中,1、导体;2、酰亚胺绝缘层;3、填充层;4、过氟烷基化物绝缘层;5、铠装层;6、涂层;7、隔热层;8、耐高温层;9、耐火高温隔热涂层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
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