[实用新型]电机转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机部件，更具体地说它涉及一种电机转子。

背景技术

电机转子：也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。

目前，在专利号为CN201520327718.1的中国实用新型专利中公开了一种具有散热结构的电机转子，包括电机转子本体，电机转子本体内设有转子中心轴通孔，转子中心轴通孔内侧设有环形齿槽，转子中心轴通孔的外侧设有通气凹槽，通气凹槽周列于转子中心轴通孔，通气凹槽内侧连接有环形通孔，环形通孔设于转子中心轴通孔内，转子中心轴通孔连接有连接凹槽，连接凹槽的上端设有叶轮，叶轮周列于连接凹槽上，电机转子本体外侧设有通气通孔，通气通孔螺旋贯穿于电机转子本体内，电机转子本体的外侧连接有线圈固定件。

但线圈主要绕卷在转子外侧的肋柱上，肋柱部分产生的热量若不及时发散出去，容易导致肋柱的强度降低进而变形损坏，所以上述专利采用在转子本体上开设通气通孔用于散热的方式尚不合理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种散热结构合理、有效的电机转子。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电机转子，包括与主轴连接的转子本体，缠绕线圈的肋柱；所述肋柱呈以转子本体为中心、放射状地分布在转子本体的外侧，且所述肋柱与转子本体一体成型，其中：所述肋柱上开设用于发散热量的散热孔。

通过采用上述技术方案，直接在了肋柱上开设散热孔，增加了肋柱内部与空气的接触面积，利用该接触面积作为肋柱的散热面，有效将肋柱内产生的热量散发出去，降低了肋柱的温升，避免肋柱因高温而导致强度降低、变形，令转子的散热更加合理有效。

本实用新型进一步设置为：所述散热孔设置有若干个，且沿肋柱的延伸方向呈单排分布。

本实用新型进一步设置为：所述散热孔的直径小于等于肋柱宽度的1/2。

通过采用上述技术方案，进一步加强散热孔对肋柱的散热效果，且降低了散热孔的开设对于肋柱本身刚性强度的影响。

本实用新型进一步设置为：相邻的各个散热孔相交设置。

通过采用上述技术方案，利用相交设置的散热孔既扩大了肋柱内的散热面积，又避免对肋柱本身刚性强度造成影响。

附图说明

图1为本实用新型电机转子实施例一/二的立体示意图；

图2为本实用新型电机转子实施例一/二的正视图；

图3为实用新型电机转子实施例三的立体示意图；

图4为本实用新型电机转子实施例三的正视图。

附图标记说明：1、转子本体；2、肋柱；3、轴孔；4、散热孔

具体实施方式

以下参照附图对本实用新型实施例做进一步说明。

实施例一：参见说明书附图1、2，一种电机转子，由若干硅钢片堆叠而成，硅含量优选在0.8％～4.8,包括与主轴连接的转子本体1，转子本体1的中心开设有用于穿过转轴的轴孔3；还包括用于缠绕线圈的肋柱2；肋柱2的根部与转子本体1一体成型，另一端呈“T”状设置，且所述肋柱2呈以转子本体1为中心、放射状地分布在转子本体1的外侧，其中：所述肋柱2上开设用于发散热量的散热孔4，直接在了肋柱2上开设散热孔4，增加了肋柱2内部与空气的接触面积，利用该接触面积作为肋柱2的散热面，有效将肋柱2内产生的热量散发出去，降低了肋柱2的温升，避免肋柱2因高温而导致强度降低、变形，令转子的散热更加合理有效。

实施例二：参见说明书附图1、2，一种电机转子，由若干硅钢片堆叠而成，硅含量优选在0.8％～4.8,包括与主轴连接的转子本体1，缠绕线圈的肋柱2；参见说明书附图2可知，肋柱2的根部与转子本体1一体成型，另一端呈“T”状设置，且所述肋柱2呈以转子本体1为中心、放射状地分布在转子本体1的外侧，其中：所述肋柱2上开设用于发散热量的散热孔4，所述散热孔4设置有若干个，且沿肋柱2的延伸方向呈单排分布，所述散热孔4的直径小于等于肋柱2宽度的1/2，所述散热孔4的直径小于等于肋柱2宽度的1/2。优选散热孔4直径为肋柱2宽度1/3，进一步加强散热孔4对肋柱2的散热效果，且降低了散热孔4的开设对于肋柱2本身刚性强度的影响。