[实用新型]一种上垫块焊接对中装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种焊接定位装置，具体涉及一种上垫块焊接对中装置。

背景技术

上横梁体是专用设备支架的重要部件之一。如图4所示，上横梁体中包含一个中空 立方柱状的横梁4和多个上垫块11，多个上垫块11平行的焊接在横梁4一侧的外壁上。目前， 焊接用工装具是采用定位块单侧定位，焊接过程中会造成上垫块焊接的偏差。

多个上垫块焊接过程中的焊接误差很难消除，而且多个上垫块焊接后的一致性 差，从而导致焊接后的上横梁体整体质量较差，操作者的劳动强度大，工作效率低。

因此，需要一种对中装置来解决上垫块在焊接过程中的对中问题。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种上垫块焊接对 中装置。

本实用新型的技术方案是：一种上垫块焊接对中装置，包括平板，平板上平行设置 有限位用的纵向定位块和支撑横梁用的多个定位块，平板上还设置有多个带导轨的夹紧气 缸，夹紧气缸上的夹紧块夹紧横梁的侧壁，横梁下方设置有多个对中气缸，对中气缸上的夹 块夹紧横梁上方的上垫块，平板上还设置有多对位于横梁两侧的导轴固定座，导轴固定座 中相对设置有直线轴承，与夹块相连的导轴穿过直线轴承的内圈。

所述的导轴固定座通过螺栓固定在平板上。

所述的纵向定位块的高度大于定位块和横梁的高度之和。

本实用新型解决了上垫块在焊接过程中的精确对中问题，避免了人工对中及焊接 过程中的操作误差，提高了产品的质量。采用气动夹紧及定位，提高了生产的效率，减轻了 操作者的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型中横梁焊接多个上垫块的立体图；

其中：

1对中气缸2直线轴承

3上方框4横梁

5夹紧气缸6纵向定位块

7导轴固定座8导轴

9夹块10平板

11上垫块12夹紧块

13定位块。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1~3所示，一种上垫块焊接对中装置，包括平板10，平板10上平行设置有限位 用的纵向定位块6和支撑横梁4用的多个定位块13，平板10上还设置有多个带导轨的夹紧气 缸5，夹紧气缸5上的夹紧块12夹紧横梁4的侧壁，横梁4下方设置有多个对中气缸1，对中气 缸1上的夹块9夹紧横梁4上方的上垫块11，平板10上还设置有多对位于横梁4两侧的导轴固 定座7，导轴固定座7中相对设置有直线轴承2，与夹块9相连的导轴8穿过直线轴承2的内圈。

所述的导轴固定座7通过螺栓固定在平板10上。

所述的纵向定位块6的高度不低于定位块13和横梁4的高度之和。

所述的对中气缸1、导轴8、夹块9均与纵向定位块6相平行。

本实用新型中的定位块13为两个，从而能够对横梁4进行支撑，保证横梁4处于水 平状态，本实用新型中的纵向定位块6为一个，从而能够对横梁4进行单方向的纵向限位。

本实用新型中对中气缸1、导轴8、夹块9、导轴固定座7的数量和位置均由上垫块11 的数量和位置所决定。

本实用新型中纵向定位块6还起到定位基准面的作用，即纵向定位块6为对中气缸 1、上垫块11位置的定位平面。

横梁4的两侧还设置有上方框3。

本实用新型的工作过程如下：

ⅰ.横梁4的夹紧及定位

把横梁4放置到定位块13上，横梁4一端纵向贴紧纵向定位块6，启动夹紧气缸5，夹 紧气缸5带动夹紧块12夹紧横梁4的侧壁，完成横梁4的夹紧及定位。

ⅱ.上垫块11的对中及焊接

启动对中气缸1带动夹块9到达指定位置，在夹块9定位槽中安装上垫块11，再次启 动对中气缸1夹紧上垫块11，所有上垫块11定位好后，可以进行上垫块11在横梁4上的焊接。

ⅲ.取出焊接有上垫块11的横梁4

完成焊接后，启动对中气缸1及夹紧气缸5，使气缸伸出，取出焊好上垫块11的横梁 4。

本实用新型解决了上垫块在焊接过程中的精确对中问题，避免了人工对中及焊接 过程中的操作误差，提高了产品的质量。采用气动夹紧及定位，提高了生产的效率，减轻了 操作者的劳动强度。