[实用新型]一种中压真空断路器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是断路器技术领域，具体地说是一种中压真空断路器结构。

背景技术

中压断路器主要承担配电线路和用电设备的过载、欠电压、短路保护之用。传统的真空断路器内设有真空灭弧室，真空灭弧室内的动触头是通过绝缘推杆来带动运动的，而推杆基本是连接在传动机构上的。因操作人员在操作传动机构开合时产生的力不呈线性而不可避免的影响到触头的合闸速度是否均匀。合闸速度主要影响触头的电磨蚀。如合闸速度太低，则预击穿时间长，电弧存在的时间长，触头表面电磨损大，甚至使触头熔焊而粘住，降低灭弧室的电寿命。但速度太高，容易产生合闸弹跳，操动机构输出功也要增大，对灭弧室和整机的机械冲击大，影响产品的使用可靠性与寿命。采用机械结构传动还会产生震动，震动不仅会影响真空灭弧室的气密性，而且还会影响静、动触头之间的接触性，容易在触头间形成半开半合的状态，严重时会导致电气故障。因此需要更可靠的断路器来保证线路安全以及人身安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种中压真空断路器结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种中压真空断路器结构，包括支架、绕在支架上的线圈绕组，所述的支架设有轴向相通的空腔，所述的空腔内设有动铁芯，所述的空腔内设有静铁芯，所述的静铁芯固定安装在空腔的一端，所述的空腔另一端设有限位台阶，所述的动铁芯位于静铁芯与限位台阶之间，且能在静铁芯与限位台阶之间移动，所述的空腔内还设有推杆，所述推杆一端与动铁芯接触，另一端穿出静铁芯连接在衔铁的侧面上，所述衔铁通过反力弹簧连接到支架上，在所述衔铁另一侧面设有与该衔铁相配的电磁铁组件，当电磁铁组件接通时吸引所述衔铁左右移动，在所述的推杆上还设置有复位的弹性元件。

进一步地，在所述支架上还设置有磁轭。

进一步地，所述的弹性元件为弹簧，一端与静铁芯接触，另一端与推杆接触。

采用本实用新型的一种中压真空断路器结构，利用动铁芯与静铁芯的组合，利用电磁铁的吸力来提供真空灭弧室的开、合闸动力。另外，由于设置有电磁铁组件，通过动铁芯与静铁芯的组合以及电磁铁组件，可以避免真空灭弧室在开、合闸时因驱动力不呈平滑线性导致的触头产生损伤，真空灭弧室在合闸时不产生振动，保证断路器可靠动作。从而延长真空断路器的使用寿命，安全可靠性高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中所示：1-支架、2-推杆、3-线圈绕组、4-动铁芯、5-静铁芯、6-限位台阶、7-空腔、8-衔铁、9-反力弹簧、10-电磁铁组件、11-磁轭、12-弹簧。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种中压真空断路器结构，包括支架1、绕在支架1上的线圈绕组3，所述的支架1设有轴向相通的空腔7，所述的空腔7内设有动铁芯4，所述的空腔7内设有静铁芯5，所述的静铁芯5固定安装在空腔7的一端，所述的空腔7另一端设有限位台阶6，所述的动铁芯4位于静铁芯5与限位台阶6之间，且能在静铁芯5与限位台阶6之间移动，所述的空腔7内还设有推杆2，所述推杆2一端与动铁芯4接触，另一端穿出静铁芯5连接在衔铁8的侧面上，所述衔铁8通过反力弹簧9连接到支架1上，在所述衔铁8另一侧面设有与该衔铁8相配的电磁铁组件10，当电磁铁组件10接通时吸引所述衔铁8左右移动，在所述的推杆2上还设置有复位的弹性元件。

进一步地，在所述支架1上还设置有磁轭11。

进一步地，所述的弹性元件为弹簧12，一端与静铁芯5接触，另一端与推杆2接触。

采用本实用新型的一种中压真空断路器结构，具体工作过程如下，当线圈绕组3两端有交流电压存在时，线圈绕组3在交流电压的情况下，会产生磁场并该磁场将把动铁芯4、静铁芯5磁化，使动铁芯4、静铁芯5之间产生吸力，推动推杆2运动，使推杆2推动真空灭弧室的脱扣机构，保证真空灭弧室脱扣；当线圈绕组3两端电压消失，电磁系统中无吸力，在反力弹簧9的作用下，使推杆2复位保证真空灭弧室的脱扣机构正常合闸。另外，由于设置在电磁铁组件10，当要使真空灭弧室断开时，接通电磁铁组件10的电路，电磁铁组件10吸引衔铁8，衔铁8克服反力弹簧9和弹簧12的拉力作用并带动绝缘推杆2断开整个中压电路。当要使真空灭弧室闭合时，断开电磁铁组件10的电路，电磁铁组件10对衔铁8的吸引力变为零，衔铁8在反力弹簧9和弹簧12的拉力作用下带动绝缘推杆2闭合整个中压电路，从而保证真空灭弧室的正常合闸。