[实用新型]化纤喂入机

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造纤维加工技术领域，更具体地说，它涉及一种化纤喂入机。

背景技术

纺丝设备包括卷绕上油机、牵引机、喂入机和往复机，卷绕上油机对片丝上油后，由牵引机将很多片丝集成丝束，再通过喂入机将丝束喂入到下方往复机盛丝桶中。

目前，申请号为201420707984.2的中国专利公开了一种纺丝喂入机，包括板架，所述板架上旋转连接有两个传动辊，两个所述传动辊之间设有用于供丝束传递的间隙，所述板架上设有滑槽，滑槽内滑移连接有滑块，滑块上固接有电机，所述远离牵引机的传动辊贯穿滑块并与电机转轴连接，所述滑块与滑槽内壁之间固接有使两个所述传动辊相互靠近的弹性件，虽然可以通过弹性件的作用使传动辊始终充分抵接丝束，但是弹性件具有弹性，每次弹性形变后导致传动辊的位置不一，影响化纤成型拉扯质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于调整两传送辊间隙的喂入机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种化纤喂入机，包括板架，所述板架上旋转连接有两个间隙设置的传动辊及驱动传动辊转动的驱动装置，板架还设有滑槽、滑移连接至滑槽内的滑块，传动辊固定于滑块上，板架上设有用于调节其中一个传送辊与另一传送辊间距的调节机构，所述调节机构包括转动连接至板架上用于调节滑块径向间距的第一螺杆、驱动第一螺杆转动的第一控制件。

进一步的，所述板架上还设有用于限制滑块径向移动的锁紧机构。

进一步的，所述锁紧机构包括转动连接至板架上用于抵触压滑块的第二螺杆、驱动第二螺杆转动的第二控制件。

进一步的，所述第一控制件和第二控制件均位于板架的外侧。

进一步的，所述第一控制件和第二控制件为圆形转盘。

进一步的，所述传动辊位于板架的外侧的端部设有相互啮合齿轮。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该化纤喂入机具有第一螺杆和第一控制件，可以通过第一控制件转动带动第一螺杆转动，并由第一螺杆的轴端抵触滑块，调节滑块径向之间的位置，控制两个传送辊之间的间隙，该间隙的值是固定的，转到牵引化纤的力的大小相同，不在同一工作时间段上变化，保证同一工作时间段的化纤质量相同。

附图说明

图1为化纤喂入机的整体示意图；

图2为化纤喂入机的锁紧机构和调节机构的示意图。

图中：1、板架；2、传动辊；3、驱动装置；4、调节机构；41、第一螺杆；42、第一控制件；5、锁紧机构；51、第二螺杆；52、第二控制件；6、滑块；7、滑槽。

具体实施方式

下面结合图1至图2，对化纤喂入机做进一步说明。其中，相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，本文中所使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”“内”和“外”“第一”“第二”仅仅是为了便于表述所采用的参考方位，建议参考附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种化纤喂入机，如图1所示，包括板架1，板架1上旋转连接有两个间隙设置的传动辊2及驱动传动辊2转动的驱动装置3，驱动装置3为电机，通过齿轮组与传动辊2相互传动配合。

如图2所示，板架1还设有滑槽7、滑移连接至滑槽7内的滑块6，滑槽7的设置方向为水平方向，水平方向也就是径向两侧，传动辊2安装至滑块6上，板架1上设有用于调节其中一个传送辊与另一传送辊间距的调节机构4，调节机构4包括转动连接至板架1上用于调节滑块6径向间距的第一螺杆41、驱动第一螺杆41转动的第一控制件42，滑块6上设有螺纹孔，第一螺杆41旋入螺纹孔内，第一控制件42为圆形转盘，圆形转盘与第一螺杆41固定连接，通过圆形转盘转动带动第一螺杆41转动，并进一步驱动滑块6滑移，从而调节两传送辊之间的间隙。

如图2所示，由于滑块6是滑动的，通过第一螺杆41固定位置，板架1上的电机由于震动会导致第一螺杆41的位置有所变化，为了保证滑块6的位置被固定，板架1上还设有用于限制滑块6径向移动的锁紧机构5。锁紧机构5包括转动连接至板架1上用于抵触压滑块6的第二螺杆51、驱动第二螺杆51转动的第二控制件52，第二控制件52同样是圆形转盘，固定连接至第二螺杆51上，由第二控制件52带动第二螺杆51转动，第二螺杆51设于板架1的上侧或下侧，给进方向为竖直方向，板架1上设有螺纹孔，第二螺杆51穿设在板架1上，第二螺杆51的轴端抵触在滑块6的外侧，可以是顶侧也可以是底侧，通过第二螺杆51的压紧力，将滑块6固定住。