[实用新型]接插件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，更具体地说，它涉及一种接插件。

背景技术

目前，市场上的接插件，它包括绝缘本体和接触端子，接触端子插设与绝缘本体内，接触端子成U型设置，其两端平行，两端的内侧均设有凸块，排线插设于接触端子内，通过接触端子自身的材料性质带有的弹性促使两凸块靠拢加紧排线。但存在的问题有，接触端子是由弹性较好，且导电性较好的材料制成，对于材料要求较高，因此，制造成本较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过接触端子自身结构提高夹持力的接插件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种接插件，包括绝缘本体和若干个接触端子，每个接触端子均包括上杆和下杆，所述上杆与下杆长度中间位置均朝相向方向弯折成弧形，上杆和下杆一体设置，且均插设与绝缘本体内。

本实用新型进一步设置为：所述上杆和下杆的端部内侧均凸设有卡块。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘本体的前端面开设有凹槽，其后端面开设有若干个均与凹槽相通的通槽，每个通槽内均插设有接触端子。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的相对两内侧壁上均开设有卡槽，所述接触端子插设与卡槽，两者成过盈配合。

本实用新型进一步设置为：还包括固定焊片，焊片设有两个，分别插设与绝缘本体长度方向的两端。

本实用新型进一步设置为：所述接触端子在上杆和下杆背向的两侧均设有防滑卡刺。

本实用新型进一步设置为：所述接触端子设有五个，五个接触端子排成一列，且间隔均匀分布。

通过采用上述技术方案，接触端子是由上杆和下杆构成，两者均弯折成弧形，其弧心在同一侧，因此，排线插设于两者之间时，能够通过接触端子自身的结构使两卡块靠拢加紧排线，降低对排线的要求，从而降低成本。

附图说明

图1为本实用新型接插件实施例的装配图；

图2为本实用新型接插件实施例的主视爆炸图；

图3为本实用新型接插件实施例的后视爆炸图；

图4为图1中接触端子实施例的示意图。

图中：1、绝缘本体；11、凹槽；12、通槽；3、卡槽；2、接触端子；21、上杆；22、下杆；3、卡块；4、焊片；5、防滑卡刺。

具体实施方式

参照附图和实施例对本实用新型接插件做进一步说明。

一种接插件，包括绝缘本体1和五个接触端子2，每个接触端子2均包括上杆21和下杆22，所述上杆21与下杆22长度中间位置均朝相向方向弯折成弧形，上杆21和下杆22一体设置，且均插设与绝缘本体1内。上杆21和下杆22的端部内侧均凸设有卡块3。接触端子2是由上杆21和下杆22构成，两者均弯折成弧形，其弧心在同一侧，因此，排线插设于两者之间时，能够通过接触端子2自身的结构使两卡块3靠拢加紧排线，降低对排线的要求，从而降低成本。

绝缘本体1的前端面开设有凹槽11，其后端面开设有若干个均与凹槽11相通的通槽12，每个通槽12内均插设有接触端子2。凹槽11的相对两内侧壁上均开设有卡槽3，所述接触端子2插设与卡槽3，两者成过盈配合。卡槽3不仅可以防止接触端子2晃动，还可以防止多次插拔造成绝缘本体1与接触端子2的松动或分离，影响接触端子2与排线连接的稳定性。

绝缘本体1长度方向的两端分别插设焊片4，绝缘本体1由ABS、PP等塑料制成，焊片4一方面用于提高绝缘本体1的强度，另一方面供于焊接用，目前，市场上的接插件都只是接触端子2焊接，而绝缘本体1处于自由状体，因此，稳定性较低，而本实用新型中不仅是接触端子2的焊接，绝缘本体1也通过焊片4焊接固定，稳定性较高。

接触端子2在上杆21和下杆22背向的两侧均设有防滑卡刺5。防滑卡刺5的设置用于增加两者之间的摩擦力，进一步的防止接触端子2与绝缘本体1的分离。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。