[实用新型]卷曲机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺丝设备领域，特别涉及后纺流程中的卷曲机。

背景技术

卷曲机主要结构一般由一对圆柱形的运行速度相同的上下对辊与对辊左右两瓷片组成纤维物料供给腔，上下对辊、上下刀口与压板形成卷曲腔，冷却水系统以及传动部件组成。

公开号为CN103305987A发明专利公开了一种醋酸纤维生产纺丝中的卷曲机，通过将蒸汽喷射在正在卷曲纤维的表面上，加热了纤维丝带，并具有润滑功能，减小了丝带的损伤和压板压力，保证对辊表面的温度恒定。

但是上述方案中下刀口的冷凝出水管道是直接连在下蒸汽管道上的，蒸汽容易通过冷凝出水管道溢出，造成能源浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种卷曲机，冷凝出水管道设计更合理，避免蒸汽浪费。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卷曲机，包括上对辊、下对辊，上对辊和下对辊一侧设有上刀口和下刀口，下刀口设有蒸汽管道，蒸汽管道具有朝向下对辊的蒸汽吹扫孔，蒸汽管道上连有冷凝管道，冷凝管道上设有U型的储水区段，储水区段一端向上连接蒸汽管道，储水区段另一端弯折向下连接有排水口。

通过采用上述技术方案，这种U型结构能够形成一端密封的储水区，只由当冷凝水储量上升到超过储水区段的上限，才会通过弯折向下连接排水口的管道排出，避免了蒸汽通过冷凝管道泄露的现象，更好的利用能源。

优选的，所述下刀口下方设有下刀基座，下刀基座上设有蒸汽进口，下蒸汽管道与蒸汽进口之间通过跨界管道连通，跨界管道为斜向蒸汽吹扫孔的斜线，跨界管道上半部分设置在下刀口中，下半部分设置在下刀基座上。

通过采用上述技术方案，将传统的直线改成斜线的管道设置是为了让蒸汽管道与跨界管道过渡更加自然，避免直角产生较大的流通阻力。

优选的，所述蒸汽管道为倾斜的管道，且蒸汽吹扫孔的位置高于跨界管道与蒸汽管道的交界节点，所述冷凝管道与蒸汽管道的连接点相对蒸汽吹扫孔更靠近跨界管道与蒸汽管道的交界节点。

通过采用上述技术方案，这样冷凝水可以沿着倾斜的蒸汽管道回流，方便冷凝管道收集。

优选的，跨界管道上半部分与下半部分交界处设有密封圈。

通过采用上述技术方案，避免从下刀口和下刀基座的交界处泄露蒸汽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：蒸汽泄露量更少，冷凝水方便收集，更加节能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2为下刀口与下刀基座的配合图。

附图标记：1、上对辊；2、下对辊；3、纤维丝束；4、上刀口；5、下刀口；6、下刀基座；7、蒸汽管道；8、蒸汽吹扫孔；9、跨界管道；10、密封圈；11、蒸汽进口；12、储水区段；13、排水口；14、冷凝管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种卷曲机，包括上对辊1、下对辊2，上对辊1和下对辊2一侧设有上刀口4和下刀口4，下刀口4设有蒸汽管道7，蒸汽管道7具有朝向下对辊2的蒸汽吹扫孔8，蒸汽管道7上连有冷凝管道14，冷凝管道14上设有U型的储水区段12，储水区段12一端向上连接蒸汽管道7，储水区段12另一端弯折向下连接有排水口13。这种U型结构能够形成一端密封的储水区，只由当冷凝水储量上升到超过储水区段12的上限，才会通过弯折向下连接排水口13的管道排出，避免了蒸汽通过冷凝管道14泄露的现象，更好的利用能源。

其中，下刀口4下方设有下刀基座6，下刀基座6上设有蒸汽进口11，下蒸汽管道7与蒸汽进口11之间通过跨界管道9连通，跨界管道9为斜向蒸汽吹扫孔8的斜线，跨界管道9上半部分设置在下刀口4中，下半部分设置在下刀基座6上。将传统的直线改成斜线的管道设置是为了让蒸汽管道7与跨界管道9过渡更加自然，避免直角产生较大的流通阻力。

其中，蒸汽管道7为倾斜的管道，且蒸汽吹扫孔8的位置高于跨界管道9与蒸汽管道7的交界节点，所述冷凝管道14与蒸汽管道7的连接点相对蒸汽吹扫孔8更靠近跨界管道9与蒸汽管道7的交界节点。这样冷凝水可以沿着倾斜的蒸汽管道7回流，方便冷凝管道14收集。

如图2所示，跨界管道9上半部分与下半部分交界处设有密封圈10。避免从下刀口4和下刀基座6的交界处泄露蒸汽。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。