[实用新型]一种下传动机构揉棉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及棉被加工设备技术领域，具体涉及一种下传动机构揉棉机。

背景技术

揉棉机是加工棉花的一种重要工具，使用很是广泛，但目前市场上的揉棉机，是把电机放在上磨板，上磨板与支架连接，揉棉工作时，上磨板和下磨板之间有一个相互作用的力，上磨板运动会带动整体的支架一起运动，使整个机器跟着一起振动、摇晃。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种下传动机构揉棉机，克服了现有技术的不足，设计结构合理，动力装置固定在下磨板上，然后再带动上磨板的工作，这样可以把上磨板和下磨板的相互作用力抵消，最终达到无噪音无振动的效果。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来是实现:

一种下传动机构揉棉机，包括固定架、上模板、下模板、动力装置、减速机和传动箱，上模板、下模板设置于固定架内，下模板下端通过固定腿支撑于地面，所述的固定架上端设有固定横梁，固定横梁上设有驱动电机，驱动电机输出轴另一端通过轴承及其固定座固定于固定架上，所述的驱动电机输出轴上设有轴套，轴套上通过皮带缠绕，皮带两端连接到上模板上，所述的传动箱设置于下模板下端面中间位置，下模板上端面上方设有上模板，减速机设置于传动箱中间位置，动力装置输出轴通过皮带连接到减速机输入轴上，所述减速机两端设有传动输出轴，传动输出轴末端设有传动齿轮，传动齿轮上啮合驱动齿轮，驱动齿轮上设有传动立轴，传动立轴连接传动箱和上模板。

减速机两端所述的传动立轴上两驱动齿轮采用上、下相反的安装方式，其目的是为了使两端的传动立轴能向同一个方向旋转来更有规律的托动上磨板实现揉棉动作。

所述的传动齿轮和驱动齿轮均为锥形齿轮。

所述的动力装置为电动机。

所述上模板两端设有连接部分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型动力装置固定在下磨板上，然后再带动上磨板的工作，这样可以把上磨板和下磨板的相互作用力抵消，最终达到无噪音无振动的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型传动箱内部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种下传动机构揉棉机，包括固定架1、上模板2、下模板3、动力装置4、减速机5和传动箱6，上模板2、下模板3设置于固定架1内，下模板3下端通过固定腿支撑于地面，所述的固定架1上端设有固定横梁101，固定横梁101上设有驱动电机7，驱动电机7输出轴另一端通过轴承及其固定座102固定于固定架上，所述的驱动电机7输出轴上设有轴套701，轴套701上通过皮带缠绕，皮带两端连接到上模板2上，所述的传动箱6设置于下模板3下端面中间位置，下模板3上端面上方设有上模板2，减速机5设置于传动箱6中间位置，动力装置4输出轴通过皮带连接到减速机5输入轴上，所述减速机5两端设有传动输出轴8，传动输出轴8末端设有传动齿轮801，传动齿轮801上啮合驱动齿轮9，驱动齿轮9上设有传动立轴10，传动立轴10连接传动箱6和上模板2，减速机5两端所述的传动立轴10上两驱动齿轮采用上、下相反的安装方式，其目的是为了使两端的传动立轴能向同一个方向旋转来更有规律的托动上磨板实现揉棉动作，所述的传动齿轮和驱动齿轮均为锥形齿轮，动力装置为电动机，上模板两端设有连接部分，便于与传动立轴连接，

工作时电动机带动减速机，减速机两端各有一根传动输出轴，两端的传动输出轴旋转方向相同，传动输出轴的两端呈镜像方式装有锥形齿轮。两端的传动立轴装有锥形齿轮与减速机传动输出轴上的锥形齿轮相啮合。动力装置固定在下磨板上，然后再带动上磨板的工作，这样可以把上磨板和下磨板的相互作用力抵消，最终达到无噪音无振动的效果。