[实用新型]空调与制冷铜管石墨结晶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调与制冷铜管加工行业，特别涉及一种空调与制冷铜管石墨结晶器。

背景技术

目前传统空调与制冷铜管加工行业采用的熔铸炉石墨模具牵引，石墨结晶器的常规技术操作工艺流程是，电解铜经过中频感应式熔铸炉熔化，石墨结晶器铸造牵引单套石墨结晶器，使用寿命一般在80-100吨。现有生产工艺技术缺点每套石墨结晶器使用寿命平均80-120吨，使用寿命短，一线生产员工更换石墨结晶器频繁一线员工劳动强度增加平均每3天更石墨结晶器一次，石墨结晶器同等价格使用增加至使生产成本大幅提高。并且生产产能降低。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种用于熔铸炉石墨模具牵引的空调与制冷铜管石墨结晶器，提高了石墨结晶器的使用寿命，减少了生产成本，提高了产能。

其技术方案是：包括石墨销、模具外套和模具内芯，所述的模具外套为圆筒形结构，所述的模具外套上设有多个注入孔，在模具外套的内腔通过石墨销活动连接模具内芯，所述的模具内芯包括底座和芯体，所述的底座为圆柱形结构，在底座的两侧分别设有多个销孔，通过石墨销与销孔的配合将模具外套和模具内芯固定在一起，所述的底座的右侧连接锥形结构的芯体。

上述的芯体的外表面和模具外套的内表面组成用于铸铜的空腔，且芯体的外表面光滑，模具外套的内表面光滑。

多个注入孔设置在靠近模具内芯的底座处的模具外套上，且每个注入孔分别设置为平行于靠近的模具外套的切线方向。

本实用新型的有益效果是：通过采用表面光滑的模具外套和模具内芯，且芯体为锥形结构，使其容易脱模，另外，注入孔采用平行于靠近的模具外套的切线方向，可以使进入的液体自然形成较好的扰流效果，多方面的改进提高了每套石墨结晶器的平均使用寿命，降低了一线生产人员劳动强度，降低石墨结晶器价格成本最少在50%，生产产能提高18-20%，对下工序成材率提高5%。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是模具内芯的结构示意图；

附图3是本实用新型的侧面透视图；

上图中：石墨销1、模具外套2、模具内芯3、注入孔4、底座3.1、芯体3.2、切线a。

具体实施方式

结合附图1-3，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括石墨销1、模具外套2和模具内芯3，所述的模具外套2为圆筒形结构，所述的模具外套2上设有多个注入孔4，在模具外套2的内腔通过石墨销1活动连接模具内芯3，所述的模具内芯3包括底座3.1和芯体3.2，所述的底座3.1为圆柱形结构，在底座3.1的两侧分别设有多个销孔3.3，通过石墨销1与销孔3.3的配合将模具外套2和模具内芯3固定在一起，所述的底座3.1的右侧连接锥形结构的芯体3.2。

其中，芯体3.2的外表面和模具外套2的内表面组成用于铸铜的空腔，且芯体3.2的外表面光滑，模具外套2的内表面光滑。

四个注入孔4设置在靠近模具内芯的底座处的模具外套2上，且每个注入孔4分别设置为平行于各自靠近的模具外套2的切线a的方向，四个注入孔使进入的液体形成一个顺时针的旋转方向，实现液体的自然扰流，效果更好。

装配时，保证模具架与炉壁的平行度，石墨结晶器与保温炉口安装时必须水平安装确保石墨结晶器水平一致，石墨结晶器支架与炉口结合处采用玻璃水(Na2nSio2mH2o)与耐火土和泥密封炉口，从而保证石墨结晶器使用寿命的重要因素。

本实用新型通过采用表面光滑的模具外套和模具内芯，且芯体为锥形结构，使其容易脱模，另外，注入孔采用平行于靠近的模具外套的切线方向，可以使进入的液体自然形成较好的扰流效果，多方面的改进提高了每套石墨结晶器的平均使用寿命，

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。