[实用新型]一种工件淬火处理系统有效
申请号: | 201620053070.8 | 申请日: | 2016-01-20 |
公开(公告)号: | CN208395231U | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 冉龙勇;王清松;李志康 | 申请(专利权)人: | 四川青江机器股份有限公司 |
主分类号: | C21D1/64 | 分类号: | C21D1/64 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 李春芳 |
地址: | 625000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 淬火槽 淬火 淬火处理系统 本实用新型 升降平台 安装槽 供水槽 淬火效率 能源消耗 系统连通 质量稳定 淬火料 进回水 能耗 | ||
本实用新型公开了一种工件淬火处理系统,该系统包括供水槽(1)和淬火槽(10),供水槽(1)和淬火槽(10)之间通过进回水系统连通,所述淬火槽(10)内设置有升降平台(9),升降平台(9)上设置有安装槽,安装槽内放置有活动淬火料框(8)。本实用新型能够大批量淬火,淬火时间短,能耗低,提高了淬火效率,工件淬火质量稳定,减少了人力和能源消耗,降低了成本。
技术领域
本实用新型涉及一种热处理系统,属热处理领域,更具体的说是涉及一种工件淬火处理系统。
背景技术
在传统工件淬火处理中,工件一般是单件或少量成批进行淬火,淬火时需要人工夹持工件放入水中,且在淬火前耽搁时间较久,降低了淬火温度,同时投入了较多的人力,工人劳动强度大,淬火效率低,能源消耗高。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种一种工件淬火处理系统,解决了以往工件淬火时成本和能耗高,淬火时间长的技术难题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种工件淬火处理系统,该系统包括供水槽和淬火槽,供水槽和淬火槽之间通过进回水系统连通,所述淬火槽内设置有升降平台,升降平台上设置有安装槽,安装槽内放置有活动淬火料框。
更优的,所述活动淬火料框包括框体,框体侧面和下端均设置有透水孔。
更优的,所述框体和安装槽均为圆形,所述框体直径大于安装槽的直径,所述框体下端还设置有导向筒,导向筒直径小于安装槽的直径。
更优的,所述框体外侧上端还设置有用于吊装活动淬火料框的吊装板。
更优的,所述淬火槽内还设置有与升降平台连接的竖直导轨,所述升降平台可沿竖直导轨竖直升降。
更优的,所述工件淬火处理系统还包括升降驱动系统,升降驱动系统包括升降驱动油缸、滑轮组及升降绳,所述升降驱动油缸的活塞杆设置有定滑轮,所述升降绳一端固定后依次通过定滑轮和滑轮组后连接所述升降平台。
更优的,所述进回水系统包括进水系统和回水管,回水管位于进水系统上端并连通供水槽和淬火槽,所述进水系统包括离心泵以及与离心泵分别连通的进水管和喷水管,进水管与供水槽连通,所述喷水管伸入淬火槽后连接有喷水头。
更优的,所述喷水头位于活动淬火料框正下方,且所述喷水头上端面为喷水面,喷水面上均布有多个喷水孔。
更优的,所述喷水面的横截面与活动淬火料框的横截面相同。
更优的,所述进水管与喷水头均分别位于供水槽和淬火槽的底部,所述进水管伸入供水槽内且进水管位于供水槽内的端口远离回水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型能够大批量淬火,淬火时间短,能耗低,提高了淬火效率。
2、本实用新型工件出炉后淬火时间间隔短,工件淬火质量稳定。
3、本实用新型减少了人力和能源消耗,降低了成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是活动淬火料框的结构示意图;
图3是图1中的K向视图;
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