[实用新型]消毒液生产用搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种消毒液生产用搅拌装置。

背景技术

消毒液用于对生活环境或生产环境中的物件的杀菌，由于消毒液使用方便、杀菌能力强、作用速度快，消毒液为目前常用的清洁剂种类之一。在消毒液的生产过程中，需要对原料进行搅拌，但在现有的生产过程中，由于搅拌桨的下搅拌叶的长度相对较短，因此搅拌半径相对较小，搅拌面积相对较小，导致单次搅拌量相对较少，影响生产效率。而将下搅拌叶的长度延长时，存在下搅拌叶容易变形的问题。

上述问题是在消毒液的加工生产过程中应当予以考虑并解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种消毒液生产用搅拌装置解决现有技术中存在的搅拌半径相对较小，搅拌面积相对较小，导致单次搅拌量相对较少，影响生产效率，而将下搅拌叶的长度延长时，存在下搅拌叶容易变形的问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种消毒液生产用搅拌装置，包括搅拌筒、筒盖、电机、搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴、上连杆、上层圆环、上搅拌叶、下连杆、下层圆环、下搅拌叶，筒盖设于搅拌筒的顶部，电机设于筒盖上，搅拌轴的中部设有上连杆，上连杆设有一个以上的上层圆环，上层圆环设有若干上搅拌叶，上搅拌叶采用椭圆形、方形或梯形，搅拌轴的一端连接在电机的转轴上，搅拌轴的另一端垂直设有若干下连杆，下连杆的一端连接在搅拌轴，下连杆的另一端连接有一个以上的下层圆环，下层圆环设有若干下搅拌叶，下搅拌叶采用椭圆形、方形或梯形，搅拌筒包括圆柱形上筒和半球形下筒，筒盖设有进料口，进料口连通有进料管道，搅拌筒的底部设有出料口，出料口连通有出料管道。

进一步地，进料口设有进料阀，出料口设有出料阀。

进一步地，上搅拌叶倾斜设置在上层圆环上，下搅拌叶垂直设置在下层圆环上。

进一步地，上层圆环采用依次相接排布为环状的波峰与波谷，下层圆环采用依次相接排布为环状的波峰与波谷。

进一步地，搅拌轴设有螺旋搅拌桨。

进一步地，上层圆环通过纵杆连接下层圆环，纵杆设有若干中部搅拌叶。

进一步地，上层圆环的底部设有辅助搅拌叶一，下层圆环的底部设有辅助搅拌叶二。

本实用新型的有益效果是：该种消毒液生产用搅拌装置，通过设置上层圆环、下层圆环，能够实现搅拌叶片的延长，从而增加搅拌半径，能够实现更大面积的有效搅拌，提高单次完成的搅拌量，能够有效实现生产效益的提高。将上搅拌叶、下搅拌叶分别设置在上层圆环、下层圆环上，能够通过上层圆环、下层圆环来实现搅拌叶片的固定，使搅拌叶片在搅拌时能够保持设置的形状不变，避免搅拌叶片的长度过长时在搅拌过程中容易变形的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是实施例中搅拌组件的结构示意图；

其中：1-搅拌筒，2-筒盖，3-电机，4-搅拌轴，5-下连杆，6-下层圆环，7-下搅拌叶，8-进料口，9-出料口，10-螺旋搅拌桨，11-上连杆，12-上层圆环，13-上搅拌叶。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例

一种消毒液生产用搅拌装置，如图1和图2，包括搅拌筒1、筒盖2、电机3、搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴4、上连杆11、上层圆环12、上搅拌叶13、下连杆5、下层圆环6、下搅拌叶7，筒盖2设于搅拌筒1的顶部，电机3设于筒盖2上，搅拌轴4的中部设有上连杆11，上连杆11设有一个以上的上层圆环12，上层圆环12设有若干上搅拌叶13，上搅拌叶13采用椭圆形、方形或梯形，搅拌轴4的一端连接在电机3的转轴上，搅拌轴4的另一端垂直设有若干下连杆5，下连杆5的一端连接在搅拌轴4，下连杆5的另一端连接有一个以上的下层圆环6，下层圆环6设有若干下搅拌叶7，下搅拌叶7采用椭圆形、方形或梯形，搅拌筒1包括圆柱形上筒和半球形下筒，筒盖2设有进料口8，进料口8连通有进料管道，搅拌筒1的底部设有出料口9，出料口9连通有出料管道。

该种消毒液生产用搅拌装置，通过设置上层圆环12、下层圆环6，能够实现搅拌叶片的延长，从而增加搅拌半径，能够实现更大面积的有效搅拌，提高单次完成的搅拌量，能够有效实现生产效益的提高。将上搅拌叶13、下搅拌叶7分别设置在上层圆环12、下层圆环6上，能够通过上层圆环12、下层圆环6来实现搅拌叶片的固定，使搅拌叶片在搅拌时能够保持设置的形状不变，避免搅拌叶片的长度过长时在搅拌过程中容易变形的问题。