[实用新型]延流膜生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及延流膜加工领域，尤其涉及延流膜生产装置。

背景技术

在延流膜生产设备中，从挤出机挤出的薄膜通过牵引、分切、等工艺后，再通过收卷装 置将薄膜缠绕在纸芯筒上，最终把收卷好的薄膜进行下料。现有的收卷装置，其采用一条收 卷轴对薄膜进行收卷，然而在整个生产设备中，收卷装置的收卷轴需要与多工位配合生产， 比如与下料装置配合下料及与装纸芯筒配合装纸芯筒等。

为了提高生产效率，实现连续生产，在收卷轴的上方设置有第二收卷轴，下方的收卷轴 收卷完成后，第一收卷轴自动落下，第二收卷轴随之下落至原第一收卷轴的位置进行收卷作 业。第一收卷轴上的纸芯筒取下更换新的纸芯筒后，需要人工将第一收卷轴放置到原来第二 收卷轴的位置。收卷轴重量大，且机器在工作时，人工上收卷轴的方式不仅工人工作强度大， 且安全隐患较大。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供了一种自动将收卷轴搬运至备用轴工位从而更加安全 的延流膜生产装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：延流膜生产装置，包括机架，机架上 设置有牵引机构、切边机构、收卷机构以及下料机构，收卷机构包括位于卷膜工位的第一收 卷轴，收卷机构还包括设置在卷膜工位的斜上方的备用轴工位的第二收卷轴，第二收卷轴通 过阻挡气缸限位，备用轴工位以及卷膜工位之间设置有用于供备用轴工位的第二收卷轴滑至 卷膜工位的滑道；下料机构的上方设置有用于将下料机构处的第一收卷轴或者第二收卷轴搬 运至备用轴工位的机械手装置。

机械手装置用于将第一收卷轴或者第二收卷轴搬运至备用轴工位，并由阻挡气缸限位， 等待下一次的卷膜；实现了备用轴工位的收卷轴的自动化搬运，提高了整个装置的安全性。

进一步的是：所述机械手装置包括与机架滑动配合的第一滑台、驱动第一滑台沿机架前 后滑动的第一气缸、与第一滑台滑动配合的第二滑台、驱动第二滑台沿第一滑台升降的第二 气缸以及设置在第二滑台的底部的至少两个联动夹爪。

本实用新型的有益效果是：当卷膜工位的第一收卷轴收卷完成后，卷膜工位的收卷轴顶 出装置将第一收卷轴顶出，阻挡气缸取消对位于备用轴工位的第二收卷轴的限位，第二收卷 轴沿滑道滑落至卷膜工位进行卷膜；当第一收卷轴上的绕置有延流膜的纸芯筒取下并套装新 的纸芯筒后，收卷机构的上方的机械手装置将第一收卷轴搬运至备用轴工位，并由阻挡气缸 限位，等待下一次的卷膜；实现了自动将第一收卷轴或者第二收卷轴搬运至备用轴工位，减 小了工人的工作强度，提高了延流膜生产装置的安全性能。

附图说明

图1为延流膜生产装置示意图；

图中标记为：机架1，滑道11，牵引机构2，收卷机构3，第一收卷轴31，第二收卷轴 32，阻挡气缸33，第一滑台41，第二滑台42，夹爪43。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步加以说明。

如图1所示，延流膜生产装置，包括机架1，机架1上设置有牵引机构2、切边机构、收 卷机构以及下料机构，收卷机构3包括位于卷膜工位的第一收卷轴31，收卷机构3还包括设 置在第一收卷轴31的斜上方的备用轴工位的第二收卷轴32，第二收卷轴32通过阻挡气缸33 限位，备用轴工位以及卷膜工位之间设置有用于供备用轴工位的第二收卷轴32滑至卷膜工位 的滑道11；下料机构的上方设置有用于将第一收卷轴31或者第二收卷轴32搬运至备用轴工 位的机械手装置；当卷膜工位的第一收卷轴31收卷完成后，卷膜工位的收卷轴顶出装置将第 一收卷轴31顶出，阻挡气缸33取消对位于备用轴工位的第二收卷轴32的限位，第二收卷轴 32沿滑道11滑落至卷膜工位进行卷膜，实现了连续卷膜；当第一收卷轴31上的绕置有延流 膜的纸芯筒取下并套装新的纸芯筒后，收卷机构的上方的机械手装置将第一收卷轴31搬运至 备用轴工位，并由阻挡气缸33限位，等待下一次的卷膜。